Voortreffelijk vakmanschap: het onthullen van de uitstekende kwaliteiten van hoogwaardige PDC-bits

1. Stevige en efficiënte messtructuur: de basis van stabiele rotsbreuk

①　Bladen met hoge sterkte: messen moeten worden gemaakt van hoogwaardig, hoog-toedig matrix of staalmaterialen, in staat tot het weerstaan van extreme boorgat impactbelastingen en torsiekrachten. Dit zorgt ervoor dat de boor stabiel blijft in complexe formaties zonder breuk of overmatige slijtage, waardoor het geschikt is voorMijnboorbitsEnRockboorbitsin harde omgevingen.

②　Nauwkeurige meterbescherming: het ontwerp van "meter pads" en "Crown Chamfers" heeft direct invloed op de kwaliteit van de wellbore. Gauge pads moeten zeer slijtvast zijn om de bitdiameter van de boor effectief te handhaven en ondergaas te voorkomen, wat van vitaal belang is voor kernboorbits en PDC-kernboorbits. Een redelijke Crown -afscheiding helpt het bit soepel in formaties en geleidingsrichting in te voeren, waardoor de stabiliteit bij het boren van bit 8 1/2 en andere standaardgroottes wordt verbeterd.

Drillmore hanteert een gradiëntversterkte samengestelde matrix, geoptimaliseerd voor stressverdeling door middel van eindige elementenanalyse. Met afschuifkracht≥800mpa en impact taaiheid≥25J/cm², het is bestand tegen afwisselende belastingen in complexe formaties, waardoor structurele integriteit wordt gewaarborgd in zeer schurende en harde tussenlagen en stabiele mechanische boorsnelheid handhaven—ideaal voorPDC Oil Well boorbits.

2. Buitengewoon slijtvaste diamantsnijtanden: scherpe messen voor het breken van rots

①　Top-grade snijtanden: "Hoge sterkte snijders" en "Nozzle Cutters" wijzen naar de kern—PDC -snijders. HoogwaardigPDC -bitsMoet top-grade PDC-snijders gebruiken met hoge thermische stabiliteit, extreme slijtvastheid en uitstekende impactweerstand. Dit is de fundamentele garantie voor een lange levensduur en een hoge boorsnelheid, die direct van invloed is op de bitprijs van PDC Cutter Boor en de algehele prestaties.

②　Nauwkeurige tandopstelling: de opstelling van het snijden van tanden op het mes (dichtheid, hoek, uitsteekselhoogte) vereist precieze hydraulische en mechanische simulatieberekeningen. Een redelijke tandopstelling maximaliseert de rotsbrekende efficiëntie, evenwicht agressiviteit en duurzaamheid en optimaliseert de koeling van het snijden van tanden—Cruciaal voor PDCBoorbitVoor rots en 4 inch PDC -boorbits.

Drillmore selecteert hoogwaardige diamantmicro-power met een deeltjesgrootte van 5-10μm, gesinterd bij hoge temperatuur en druk (≥1400℃, ≥5.5gpa). De interface -bindsterkte van de bindingslaag is≥350 mpa, en de slijtvastheid (relatieve slijtage -verhouding) is≥120.000. Het combineert de impactweerstand en slijtvastheid, waardoor het risico op tandchippen en vallen effectief wordt verminderd—Sleutel voor 225 mm PDC -boorbits en andere specificaties.

3. Geoptimaliseerd hydraulisch systeem: de levenslijn van reiniging en koeling

①　Efficiënte sproeiers: "Corrosiebestendige sproeiers" zijn de sleutel. Nozzels moeten worden gemaakt van slijtvast en erosiebestendige materialen zoals gecementeerde carbide. Hun interne stroomkanaalontwerp is geoptimaliseerd om snelle stralen te vormen, waardoor het onderste gat en de meswortels nauwkeurig worden beïnvloed. Dit reinigt effectief het snijden van tanden, afkoelt het bit en helpt bij het breken van rots. Corrosieweerstand zorgt voor stabiele prestaties in complexe vloeistoffen die waterstofsulfide bevatten, een must voorWaterboormachinesEnNou boren.

②　Stroomkanaalontwerp: de lay -out en hoek van sproeiers moeten perfect matchen met messen en junk slots om een efficiënt boorvloeistofstroomveld te vormen. Dit vermijdt wervelstromen of dode zones, waardoor stekken onmiddellijk wordt verwijderd—Verbetering van de efficiëntie van PDC -boorbit diamant- en PDC -diamantboorsystemen.

Drillmore optimaliseert de spuitindeling en stroomkanaalkromming op basis van CFD Flow Field-simulatietechnologie, waardoor de transportsnelheid van de ondergat verhoogt met meer dan 30% en stekken die efficiëntie dragen tot≥95%. Dit vermindert de snijtandkleding aanzienlijk door secundair slijpen van stekken en verlaagt de kans op bitballing, een zegen voorBoorbitsin toepassingen op aarde-bewegende machines en bouwmachines.

4. Betrouwbare en duurzame verbindingen en details: garantie voor langdurige werking

①　Stevige gewrichten: "API Connection"—verbindingen met schroefdraad die voldoen aan de API -normen—zijn de basis voor een veilige en betrouwbare verbinding tussen de bit- en boorstaven. Ze moeten precisie-gekleurd zijn met voldoende sterkte om de verbroken verbranding van het boorgat te voorkomen, cruciaal voor het waarborgen van de integriteit van boorreeksen in putboormachines en tractoren Mini 4x4 gemonteerde boorsystemen.

②　Impactbestendig ontwerp: "Breaker Slots" (impactbestendige groeven) worden meestal ontworpen aan de wortel van stalen bitbladen, die effectief absorberen en verspreiden van boorgatvibraties en impactbelastingen. Dit beschermt messen en het snijden van tanden, waardoor de levensduur van PDC-boorbits wordt verlengd en PDC-bitprijsgerelateerde operationele kosten wordt verlaagd.

Drillmore hanteert API -standaard verdikt draadontwerp, met draadprecisie die 4H/5G bereikt en de ruwheid van de paringoppervlak≤Ra1.6μM, zorgen voor koppeltransmissie -efficiëntie≥98%. Sleutelafdichtingsonderdelen Gebruik metaal-rubber composiet afdichtingsstructuren, met drukweerstand≥35 mpa, voor het bijkomen van hoge betrouwbaarheid met het boorsnetsysteem—compatibel met verschillendeBoorbitsen boorstangconfiguraties.