Làm thế nào để chọn một bit pdc thông minh?

1. Độ cứng của Rock: Một cuộc thi về độ cứng và tính linh hoạt

Chỉ số cốt lõi: Khả năng của đá chống biến dạng dẻo hoặc gãi.

Những thách thức trong đá cứng (như đá granit, bazan): độ cứng cao dễ dàng dẫn đến việc cắt răng và hao mòn nghiêm trọng của mũi khoan. Đặc điểm của các bit khoan phù hợp:

Răng cắt cường độ cao: chất lượng caoMáy cắt PDCvới khả năng chống va đập mạnh mẽ và sự ổn định nhiệt tốt nên được chọn.

Thiết kế lưỡi dày: Tăng cường sức mạnh cấu trúc của cơ thể lưỡi để chống lại lực phản ứng của đá.

Góc cắt nhỏ: Các góc cào âm hơn (như -15 ° đến -25 °) thường được áp dụng, chủ yếu để "cạo" để giảm nguy cơ gãy xương giòn và cải thiện sự thâm nhập.

Thiết kế bảo vệ máy đo gia cố: Ngăn chặnkhoan bitđường kính từ việc giảm nhanh do hao mòn nghiêm trọng.

2. Sự chậm trễ của đá: Bài kiểm tra cuối cùng về độ bền

Chỉ số cốt lõi: khả năng đeo răng cắt vàkhoan bitcơ thể (liên quan chặt chẽ đến nội dung của các khoáng chất cứng như thạch anh).

Các thành tạo đá mài mòn cao (như sa thạch thạch anh, đá granit hạt thô, lớp chert):

Đặc điểm của phù hợpkhoan bit:

Răng cắt siêu mỏng: sử dụng các lớp PDC với độ ổn định nhiệt cao hơn và khả năng chống mài mòn mạnh hơn.

Chiến lược sắp xếp răng dày đặc: Tăng số lượng răng cắt để chia sẻ tải trọng của một răng.

Cấu trúc thủy lực được tối ưu hóa: Đảm bảo loại bỏ hiệu quả cắt để tránh hao mòn tăng tốc do mài thứ cấp.

Các khu vực chống mài mòn/chống mài mòn: cacbua cứng hoặc vật liệu kim cương khảm trong khu vực bảo vệ vai và thước đo.

3. Cấu trúc hình thành và tính đồng nhất: Khả năng thích ứng với sự hình thành phức tạp

Cân nhắc cốt lõi: Mức độ phát triển của giường, khớp, gãy xương trong sự hình thành đá và tình huống xen kẽ các lớp cứng và mềm.

Các thành tạo phức tạp (như vùng gãy lỗi, đá phiến với các khớp phát triển mạnh mẽ, các loại đá sa thạch-mudtone xen kẽ):

Đặc điểm của phù hợpkhoan bit:

Khả năng chống va đập cao: cắt răng vàkhoan bitCơ thể phải có khả năng chịu được tải trọng tác động gây ra bởi những thay đổi đột ngột trong sự hình thành.

Thiết kế ổn định: Thiết kế cân bằng lực tốt (dao động mô -men xoắn thấp) và cấu trúc bảo vệ đo để ngăn chặn sự rung động hoặc độ lệch quá mức củakhoan bittrong vùng gãy hoặc lớp mềm.

Cấu trúc cắt linh hoạt: Có thể áp dụng kích thước răng hỗn hợp hoặc các thiết kế góc cào ngược khác nhau để tăng cường khả năng thích ứng trong các thành tạo đá không đồng nhất.

4. Thông số khoan: Giai đoạn cho hiệu suất

Kết hợp cốt lõi: Thiết kế củakhoan bitCần phù hợp với phạm vi trọng lượng dự kiến trên bit (WOB) và tốc độ quay (RPM).

Điểm chính:

WOB cao/RPM thấp: Thường thích hợp cho các thành tạo cứng, yêu cầukhoan bitĐể có cấu trúc mạnh hơn (như lưỡi dày) và răng cắt góc âm.

WOB thấp/RPM cao: Thích hợp cho các hình thành mềm đến trung bình,khoan bitCó thể được thiết kế với răng cắt góc tích cực hơn và cấu trúc thủy lực thuận lợi để loại bỏ chip.

Tối ưu hóa tham số: Ngay cả khi chính mũi khoan phù hợp với sự hình thành đá, các thông số khoan không hợp lý (như WOB quá mức ảnh hưởng đến sự hình thành cứng, sự dịch chuyển không đủ dẫn đến tích lũy cắt) sẽ gây ra thiệt hại sớm cho mũi khoan hoặc hiệu quả thấp.

5. Các loại máy khoan PDC: Mỗi loại có đặc sản

Phân loại cốt lõi: Theo mục tiêu thiết kế và kịch bản ứng dụng, có các loại chính củaPDC khoan bit:

Loại tiêu chuẩn: đa năng, phù hợp cho các thành tạo trung bình đến trung bình đến trung bình, đồng nhất.

Kiểu tăng cường/chống va đập: Cấu trúc gia cố (như lưỡi dày, bảo vệ đồng hồ đo tăng cường, răng chống va đập), được thiết kế đặc biệt cho sự hình thành cứng, vùng gãy hoặc môi trường rung cao.

Loại kháng mài mòn cao: Sử dụng các vật liệu chống mài mòn nhất, sắp xếp răng dày đặc và bảo vệ máy đo được củng cố, chuyên về hình thành mài mòn cao (như đá sa thạch thạch anh).

Loại sâu/cực sâu: đặc biệt nhấn mạnh vào sự ổn định nhiệt và độ tin cậy trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.

Điển hình/ngang Loại đặc biệt: Tối ưu hóa cho hướng dẫn, ổn định và khả năng chống Whirl.

Kết luận: Việc ra quyết định đa chiều để kết hợp chính xác