Thủ công tinh tế: Hiển thị những phẩm chất nổi bật của các bit PDC chất lượng cao

1. Cấu trúc lưỡi mạnh mẽ và hiệu quả: Nền tảng của sự phá vỡ đá ổn định

①　Lưỡi dao cường độ cao: Lưỡi dao phải được làm bằng các vật liệu ma trận hoặc thép độ cao cao, có khả năng chịu được tải trọng tác động xuống cấp cực độ và lực xoắn. Điều này đảm bảo bit mũi khoan vẫn ổn định trong các thành tạo phức tạp mà không bị gãy hoặc hao mòn quá mức, làm cho nó phù hợp vớiKhai thác khoan bitVàBIT MULL ROCKtrong môi trường khắc nghiệt.

②　Bảo vệ máy đo chính xác: Thiết kế của "miếng đệm máy đo" và "chamfer vương miện" ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tốt. Các miếng đệm cần phải chống mài mòn cao để duy trì hiệu quả đường kính bit khoan và ngăn ngừa trải qua, điều này rất quan trọng đối với các bit khoan lõi và các bit khoan lõi PDC. Một chamfer vương miện hợp lý giúp bit đi vào một cách trơn tru và hướng dẫn hướng, tăng cường sự ổn định trong việc khoan bit 8 1/2 và các kích thước tiêu chuẩn khác.

Khoa áp dụng một ma trận tổng hợp được gia cố gradient, được tối ưu hóa để phân phối ứng suất thông qua phân tích phần tử hữu hạn. Với sức mạnh cắt≥800MPa và tác động đến độ bền≥25J/cm², nó chịu được các tải trọng xen kẽ trong các thành tạo phức tạp, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc trong các thành tạo xen kẽ và độ cứng cao và duy trì tốc độ khoan cơ học ổn định—Lý tưởng choPDC Oil Well BITS.

2. Răng kim cương chống mài mòn đặc biệt

①　Răng cắt cấp cao nhất: "Máy cắt cường độ cao" và "Máy cắt vòi phun" chỉ vào lõi—Máy cắt PDC. Chất lượng caoBIT PDCPhải sử dụng máy cắt PDC cấp cao nhất với độ ổn định nhiệt cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng chống va đập tuyệt vời. Đây là sự đảm bảo cơ bản cho tuổi thọ dài và tốc độ khoan cao, ảnh hưởng trực tiếp đến giá khoan máy cắt PDC và hiệu suất tổng thể.

②　Sự sắp xếp răng chính xác: Sự sắp xếp của răng cắt trên lưỡi dao (mật độ, góc, chiều cao nhô ra) đòi hỏi các tính toán mô phỏng thủy lực và cơ học chính xác. Một sự sắp xếp răng hợp lý tối đa hóa hiệu quả phá vỡ đá, cân bằng sự hung hăng và độ bền, và tối ưu hóa việc làm mát răng—Quan trọng cho PDCKhoan bitCho đá và các bit khoan PDC 4 inch.

Khoan chọn Powder kim cương chất lượng cao với kích thước hạt là 5-10μm, thiêu kết ở nhiệt độ và áp suất cao (≥1400℃, ≥5.5GPA). Độ bền liên kết giao diện của lớp liên kết là≥350MPa và điện trở hao mòn (tỷ lệ hao mòn tương đối) là≥120.000. Nó kết hợp khả năng chống va đập và chống mài mòn, làm giảm hiệu quả nguy cơ sứt mẻ răng và ngã—Khóa cho các bit khoan PDC 225mm và các thông số kỹ thuật khác.

3. Hệ thống thủy lực được tối ưu hóa: Đường đời của việc làm sạch và làm mát

①　Vòi phun hiệu quả: "Vòi phun chống ăn mòn" là chìa khóa. Vòi phun phải được làm bằng các vật liệu chống mòn và chống xói mòn như cacbua xi măng. Thiết kế kênh dòng chảy bên trong của họ được tối ưu hóa để tạo thành các máy bay phản lực tốc độ cao, tác động chính xác của lỗ đáy và rễ lưỡi. Điều này làm sạch hiệu quả cắt răng, làm mát bit và hỗ trợ phá vỡ đá. Kháng ăn mòn đảm bảo hiệu suất ổn định trong các chất lỏng phức tạp có chứa hydro sunfua, phải đối vớiMáy khoan nướcVàDiễn tập tốt.

②　Thiết kế kênh dòng chảy: Bố cục và góc của vòi phun phải phù hợp hoàn hảo với lưỡi dao và khe rác để tạo thành một trường dòng chất lỏng khoan hiệu quả. Điều này tránh các dòng điện xoáy hoặc vùng chết, đảm bảo cắt nhanh được gỡ bỏ—Tăng cường hiệu quả của hệ thống khoan kim cương Bit Bit Bit Kim cương và PDC.

Khoảng phát triển tối ưu hóa cách bố trí vòi phun và độ cong kênh dòng chảy dựa trên công nghệ mô phỏng trường dòng chảy CFD, tăng tốc độ vận chuyển của lỗ đáy≥95%. Điều này làm giảm đáng kể việc cắt hao mòn răng từ việc cắt thứ cấp và làm giảm khả năng bóng bit, một lợi ích choKhoan bitTrong máy móc di chuyển trái đất và các bộ phận máy móc xây dựng.

4. Kết nối và chi tiết đáng tin cậy và bền: Đảm bảo hoạt động lâu dài

①　Các khớp chắc chắn: "Kết nối API"—Các kết nối được cung cấp các tiêu chuẩn API—là cơ sở cho kết nối an toàn và đáng tin cậy giữa các bit và thanh khoan. Chúng phải được gia công chính xác với sức mạnh đủ để tránh mất kết nối hạ cấp, rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của các dây khoan trong các máy khoan và máy kéo mini 4x4 hệ thống khoan.

②　Thiết kế chống va đập: "Khe cầu" (các rãnh chống va đập) thường được thiết kế ở gốc của lưỡi bit thép, hấp thụ và phân tán các rung động hạ cấp và tải trọng tác động hiệu quả. Điều này bảo vệ lưỡi dao và cắt răng, kéo dài tuổi thọ của các bit khoan PDC và giảm chi phí hoạt động liên quan đến giá Bit PDC.

Wultmore áp dụng thiết kế chủ đề dày API tiêu chuẩn, với độ chính xác chủ đề đạt độ nhám bề mặt 4h/5g và giao phối≤Ra1.6μm, đảm bảo hiệu quả truyền mô -men xoắn≥98%. Các bộ phận niêm phong khóa sử dụng các cấu trúc niêm phong composite bằng kim loại, có khả năng chống áp suất≥35MPa, đảm bảo phù hợp với độ tin cậy cao với hệ thống chuỗi khoan—Tương thích với nhiềuKhoan bitvà cấu hình thanh khoan.