7 kỹ thuật thực địa để mở rộng tuổi thọ của các bit khoan PDC

1. Áp dụng trọng lượng dần dần để tránh tải trọng va chạm  

Vấn đề: Mặc dùMáy cắt PDClà vô cùng khó khăn, chúng có sức đề kháng tác động thấp. Ứng dụng trọng lượng đột ngột có thể gây ra sứt mẻ tấm composite.  

Giải pháp:  

Sử dụng chiến lược "ứng dụng trọng lượng từng bước": Bắt đầu với 30% trọng lượng được khuyến nghị trên bit (WOB), sau đó tăng 20% mỗi 10 phút cho đến khi đạt được WOB tối ưu.  

Giám sát biến động mô -men xoắn (thông qua các công cụ MWD/LWD). Nếu dao động vượt quá 15%, hãy giảm WOB.  

Cơ sở khoa học: Các hệ số giãn nở nhiệt của lớp kim cương và chất nền cacbua vonfram khác nhau, dẫn đến vicrocracks tại giao diện dưới tải trọng tác động (nghiên cứu SPE 168973).  

 2. Tối ưu hóa RPM và WOB phù hợp  

Vấn đề: RPM cao + WOB thấp làm cho máy cắt "mài" thay vì "cắt" sự hình thành, tăng tốc. RPM thấp + WOB cao có thể gây ra rung động trượt.  

Giải pháp:  

Tham khảo công thức "Năng lượng cụ thể (SE)":  

  Se = \ frac {wob \ lần RPM} {rop \ lần d^2}  

  (ROP: Tỷ lệ thâm nhập, D: Đường kính bit)  

  Điều chỉnh RPM/WOB nếu giá trị SE tăng bất thường.  

Hình thành mềm: RPM cao + WOB trung bình thấp (ví dụ: 60-80 RPM + 8-12 KLBS).  

Hình thành cứng: RPM thấp + WOB cao (ví dụ: 30-50 vòng / phút + 15-20 KLBS).  

 3. Kiểm soát các đặc tính chất lỏng khoan để ngăn chặn bóng và thiệt hại nhiệt  

Vấn đề: Hàm lượng cát cao hoặc độ nhớt thấp trong chất lỏng khoan có thể gây ra:  

Cắt tích lũy (Bit Balling)→ Làm mát không đầy đủ→ Suy thoái nhiệt của máy cắt.  

Tốc độ dòng chảy cao làm xói mòn cơ thể bit.  

Giải pháp:  

Duy trì điểm năng suất khoan (YP) ở mức 15-25 lb/100ft² Để vận chuyển cắt hiệu quả.  

Sử dụng các tác nhân bắc cầu quy mô nano (ví dụ: SIO₂ các hạt) để giảm bóng bit (dữ liệu thử nghiệm OTC 28921).  

Giám sát nhiệt độ đầu ra; Nếu vượt quá 150°C, tăng tốc độ dòng chảy hoặc thêm chất bôi trơn áp suất cực cao.  

 4. Tránh khoan bắt buộc trong các thành tạo xen kẽ  

Vấn đề:BIT PDCTrong các hình dạng cứng/mềm xen kẽ (ví dụ, các chuỗi đá phiến cát) dễ bị rung động bên, gây ra hao mòn máy đo hoặc máy cắt bị hỏng. 

Giải pháp:  

Phân tích nhật ký giếng bù trước để xác định các vùng xen kẽ.  

Giảm 20% ROP và chuyển sang chế độ WOB không đổi nếu biến động mô -men xoắn là thường xuyên.  

Sử dụng các thiết kế bit lai (ví dụ: máy cắt dự phòng) để tăng cường khả năng chống va đập.  

 5. Thực hiện các chuyến đi ngắn để làm sạch giếng  

Vấn đề: Sự tích tụ cắt ở phía dưới dẫn đến việc cắt lại, giảm hiệu quả và tăng tốc độ hao mòn.  

Giải pháp:  

Tiến hành một chuyến đi ngắn (đến giày vỏ) cứ sau 150-200 mét.  

Lưu thông chất lỏng khoan trong ít nhất 2 chu kỳ trước khi rút ra, đảm bảo độ sạch hình khuyên (xác minh bằng màn hình giường cắt).  

 6. Xác định và giảm thiểu các thành tạo "Bit Dulling"  

Vấn đề: Trong các thành tạo giòn với hàm lượng thạch anh> 40%, các bit PDC có thể "trượt băng" (xoay mà không thâm nhập).  

40%, các bit PDC có thể "trượt băng" (xoay mà không thâm nhập).  

Giải pháp:  Chuyển sang phi PlanarBIT PDC

(ví dụ: máy cắt hình trục hoặc hình nón) để tham gia hình thành tốt hơn.  

Tiêm chất lỏng khoan dựa trên silicat để tạm thời niêm phong các vi sóng và cải thiện việc loại bỏ cắt.  

 Nếu trượt băng vẫn tồn tại trong> 30 phút, hãy kéo ra và thay thế bằng hình nón con lăn hoặc bit tẩm.  

30 phút, hãy kéo ra và thay thế bằng hình nón con lăn hoặc bit tẩm.  

7. Thực hiện theo các quy trình vấp phải để ngăn ngừa thiệt hại cơ học  

Vấn đề: Vụ va chạm với Vỏ hoặc tường giếng khoan có thể gây ra sự phát sinh lớp kim cương.  °Giải pháp:  

Hạn chế tốc độ vấp phải

10

/30m.  – Sử dụng bảo vệ bit (ví dụ: bảo vệ ren cao su) trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.  Lưu hành trong 10 phút trước khi đến đáy để loại bỏ các cành cắt giải quyết.  

Công cụ khoan bit

Đối tác kỹ thuật đầy đủ của bạn cho

BIT PDC

 Khoan hiệu quả của bạn bắt đầu với sự hỗ trợ khoa học của chúng tôi! Chúng tôi không chỉ cung cấp các bit PDC hiệu suất cao mà còn cung cấp gói kỹ thuật độc quyền miễn phí:

 1. Hướng dẫn tham số thông minh: Chứa ma trận khớp WOB/RPM trong 7 điều kiện làm việc, cho phép bạn khóa các tham số khoan tối ưu trong 30 giây.

 2. Thư viện giải pháp chống hư hỏng:

Công nghệ chống lu bằng cho các bit được phủ nano