Vad är arbetsprincipen för horisontell riktningsborrning?

Konstruktionsscenario och traditionella metoder

Föreställ dig först ett sådant scenario: Anta att det finns en bred flod framför dig, och en avloppsrörledning måste läggas över floden till motsatt bank. Om den traditionella konstruktionsmetoden för att gräva skyttegravar eller tunnlar på marken, kommer det inte bara att involvera en stor mängd teknisk arbete och ta lång tid, utan också orsaka allvarliga skador på den omgivande miljön. Särskilt i en trångt stad kommer en sådan byggmetod också att orsaka trafikstockningar och ge mycket besvär till medborgarnas liv. Så finns det en konstruktionsmetod som kan slutföra rörledningen och undvika dessa problem? Svaret är Horisontell riktningsborrning.

Översikt

Horisontell riktningsborrning, även känd som en rörjackningsmaskin, är en modern konstruktionsutrustning som integrerar flera tekniker som maskiner, hydraulik, elektricitet och automatisk kontroll. Dess arbetsprincip är enkel och genial. Genom att borra ett hål med samma storlek som rörledningen på ett visst djup under markytan och sedan dra rörledningen i hålet, realiseras läggningen av rörledningen. Konstruktionspersonalen väljer en lämplig startborrpunkt, som vanligtvis ligger nära startpunkten där rörledningen måste läggas. En lera grop kommer att ställas in bredvid startborrpunkten för att lagra leran som flyter tillbaka under borrprocessen. Leran spelar en avgörande roll i borrprocessen. Det kan inte bara kyla borrbiten och skruven, utan också bära de utgrävda jord- och bergfragmenten tillbaka till marken. Huvuddelen av den horisontella riktningsborrningen är en hjul- eller crawler-typ. Den kan välja en lämplig körmetod enligt de specifika förhållandena på byggplatsen. Om det finns elektriska stolpar kommer den att vara ansluten till el; Om inte, måste en generator användas. Maskinen i den horisontella riktningsborrningen är utrustad med ett hydrauliskt system inuti, vilket kan generera en stark dragkraft för att dra borrröret och rörledningen.

Borrning

En specialgjord borrbit är installerad i frontänden av borrröret. Olika typer och material i denna borrbit kommer att väljas enligt olika geologiska förhållanden. Borrröret är en viktig komponent i den horisontella riktningsborrningen. Det är anslutet med delar av skruvar. Båda ändarna på varje sektion av skruven är gängade för att underlätta ömsesidig anslutning. Under borrningsprocessen skickas borrröret underjordiskt avsnitt efter sektion tills det förutbestämda djupet har uppnåtts. Du kanske har märkt en förbryllande punkt här - borrröret är rakt, men borrvägen kan vara krökt. Så hur uppnås krökad borrning? Faktum är att nyckeln till detta problem ligger i formen av borrbiten och väglednings- och positioneringsenheten. Den främre delen av borrbiten är inte helt rak, men har en liten sväng. När en sväng behövs kommer operatören att stoppa rotationen av borrbiten och sedan ändra borrningens riktning genom att justera väglednings- och placeringsanordningen. Den vägledande och positioneringsanordningen kan få positionen för borrbiten och markinformationen i realtid och skicka ut signaler. Markpersonalen har en mottagare och kan känna den underjordiska situationen tydligt genom att följa de mottagna signalerna. Sedan korrigerar operatören riktningen för borrbit genom att justera väglednings- och positioneringsenheten enligt den mottagna informationen för att den rör sig längs den förutbestämda vägen. Under borrningsprocessen tvättar högtrycksvattenflödet kontinuerligt bort jorden och stenarna för att bilda ett borrhål. Samtidigt, under tryck, flödar leran tillbaka till ingången längs porerna. Leran pumpas till den övre sedimentationstanken med en sugpump. I sedimentationstanken, efter att leran har fällts ut och separeras, pumpas det rena vattnet tillbaka i skruven igen för att bilda ett högtrycksvattencirkulationssystem. Detta system säkerställer inte bara en smidig framsteg i borrprocessen, utan minskar också effektivt påverkan på miljön.

Reaming och pipeline laying

Efter borrbit borra ut Marken längs den förutbestämda vägen är nästa arbete att dra rörledningen i hålet. Innan dess måste reaming göras, eftersom skruven är för tunn och det borrade hålet kan inte passa rörledningen. Vid denna tid kommer operatören att ta bort skruven med borrbiten och ersätta den med en reamer vars diameter är nästan densamma som rörledningen. Svansänden av Reamer är ansluten till rörledningen, och skruven fortsätter att dras tillbaka av maskinen. Under dragprocessen kommer Reamer kontinuerligt att utöka borrhålets diameter så att rörledningen kan passera smidigt. Men när rörledningen växer och dess vikt ökar kanske maskinens dragkraft inte kan dra den in i hålet. Vid denna tid kommer operatören att fästa en hydraulisk pusher till den andra änden av rörledningen. Denna pusher kan generera en drivkraft på upp till 750 ton genom att klämma in rörledningen med en gummiling. Under den kombinerade verkan av pusher och dragkraft dras rörledningen slutligen in i hålet smidigt och slutför läggningsarbetet.

Investerare och ansökan

Geni som uppfann horisontell riktningsborr är Martin Cherrington. Han fick inspiration från riktningsborrning i oljefält på 1970 -talet och använde den på den underjordiska perforeringen av rörledningar. Denna uppfinnare antog konstruktionsmetoden för horisontell riktningsborrning, korsade floder för att lägga kablar, optiska kablar, olika underjordiska rörledningar och kan också användas vid konstruktion av infrastruktur som motorvägar och järnvägar. Dess utseende löser inte bara många problem med traditionella konstruktionsmetoder, utan förbättrar också kraftigt konstruktionseffektiviteten och kvaliteten.