Care este principiul de lucru al forajului direcțional orizontal?

Scenariu de construcție și metode tradiționale

În primul rând, imaginați -vă un astfel de scenariu: să presupunem că există un râu larg în fața voastră și o conductă de canalizare trebuie să fie așezată peste râu până la malul opus. Dacă este adoptată metoda tradițională de construcție de săpat tranșee sau tuneluri pe pământ, aceasta nu va implica doar o cantitate mare de lucrări de inginerie și va dura mult timp, dar va provoca daune grave mediului înconjurător. Mai ales într -un oraș aglomerat, o astfel de metodă de construcție va provoca, de asemenea, congestionarea traficului și va aduce o mulțime de inconveniente vieții cetățenilor. Deci, există o metodă de construcție care poate completa așezarea conductelor și poate evita aceste probleme? Răspunsul este Foraj direcțional orizontal.

Prezentare generală

Forajul direcțional orizontal, cunoscut și sub numele de mașină de jacking de conducte, este un echipament modern de construcții care integrează mai multe tehnologii, cum ar fi utilaje, hidraulică, electricitate și control automat. Principiul său de lucru este simplu și ingenios. Grăind o gaură cu aceeași dimensiune ca conducta la o anumită adâncime sub suprafața solului, și apoi trăgând conducta în gaură, se realizează așezarea conductei. Personalul de construcție va alege un punct de foraj de pornire adecvat, care este de obicei situat în apropierea punctului de plecare, unde trebuie pusă conducta. O groapă de noroi va fi amenajată lângă punctul de foraj de pornire pentru a stoca noroiul care curge înapoi în timpul procesului de foraj. Noroiul joacă un rol crucial în procesul de foraj. Nu numai că poate răci bitul de burghiu și șurubul, dar, de asemenea, transportă fragmentele de sol săpate și roci înapoi la pământ. Partea principală a burghiei direcționale orizontale este o mașină cu roți sau de tip crawler. Poate alege o metodă de conducere adecvată în funcție de condițiile specifice ale șantierului. Dacă există stâlpi electrici, acesta va fi conectat la electricitate; Dacă nu, trebuie utilizat un generator. Mașina burghiei direcționale orizontale este echipată cu un sistem hidraulic în interior, care poate genera o forță de tracțiune puternică pentru tragerea conductei de foraj și a conductei.

Foraj

Un bit special făcut este instalat la capătul din față al conductei de foraj. Diferite tipuri și materiale ale acestui burghiu vor fi selectate în funcție de condiții geologice diferite. Țeava de foraj este o componentă importantă a burghiei direcționale orizontale. Este conectat prin secțiuni de șuruburi. Ambele capete ale fiecărei secțiuni a șurubului sunt filetate pentru a facilita conexiunea reciprocă. În timpul procesului de foraj, conducta de foraj va fi trimisă în secțiune subterană până la atingerea adâncimii predeterminate. Este posibil să fi observat un punct nedumerit aici - țeava de foraj este dreaptă, dar calea de foraj poate fi curbată. Deci, cum se realizează forajul curbat? De fapt, cheia acestei probleme constă în forma bitului de burghiu și a dispozitivului de ghidare și poziționare. Partea din față a burghiului nu este complet dreaptă, dar are o ușoară îndoire. Când este nevoie de o viraj, operatorul va opri rotația bitului de burghiu și apoi va schimba direcția bitului de burghiu prin reglarea dispozitivului de ghidare și poziționare. Dispozitivul de ghidare și poziționare poate obține poziția informațiilor de burghiu și a solului în timp real și poate trimite semnale. Personalul solului deține un receptor și poate cunoaște clar situația subterană urmând semnalele primite. Apoi, operatorul corectează direcția Forajul Prin reglarea dispozitivului de ghidare și poziționare în funcție de informațiile primite pentru a -l face să se deplaseze pe calea predeterminată. În timpul procesului de foraj, fluxul de apă de înaltă presiune va spăla continuu solul și rocile pentru a forma un foraj. În același timp, sub presiune, noroiul curge înapoi la intrarea de -a lungul porilor. Noroiul este pompat la rezervorul de sedimentare superior printr -o pompă de aspirație. În rezervorul de sedimentare, după ce noroiul este precipitată și separată, apa curată va fi pompată din nou în șurub pentru a forma un sistem de circulație a apei de înaltă presiune. Acest sistem nu numai că asigură progresul lină al procesului de foraj, dar reduce eficient impactul asupra mediului.

Reaming și așezarea conductelor

După Forajul găuriți Pământul de -a lungul căii predeterminate, următoarea lucrare este să tragi conducta în gaură. Înainte de aceasta, trebuie să se facă reaming, deoarece șurubul este prea subțire, iar gaura găurită nu se poate potrivi conductei. În acest moment, operatorul va scoate șurubul cu bitul de burghiu și îl va înlocui cu un reameer al cărui diametru este aproape același cu cel al conductei. Capătul cozii Reamer este conectat la conductă, iar șurubul continuă să fie târât înapoi de mașină. În timpul procesului de tragere, Reamer va extinde continuu diametrul găurilor de foraj, astfel încât conducta să poată trece fără probleme. Cu toate acestea, pe măsură ce conducta crește și greutatea ei crește, forța de tragere a mașinii este singură să nu o poată trage în gaură. În acest moment, operatorul va atașa un împingător hidraulic la celălalt capăt al conductei. Acest împingător poate genera o tracțiune de până la 750 de tone prin fixarea conductei cu un inel de cauciuc. Sub acțiunea combinată a împingătorului și a forței de tracțiune, conducta este în cele din urmă trasă în gaură fără probleme, completând lucrările de așezare.

Investitor și aplicație

Geniul care a inventat Exercițiu direcțional orizontal este Martin Cherrington. S -a inspirat din forajul direcțional pe câmpurile petroliere în anii '70 și l -a aplicat la perforația subterană a conductelor. Acest inventator a adoptat metoda de construcție a forajului direcțional orizontal, râuri încrucișate pentru a pune cabluri, cabluri optice, diverse conducte subterane și poate fi utilizat și în construcția infrastructurii, cum ar fi autostrăzi și căi ferate. Aspectul său nu numai că rezolvă multe probleme aduse de metodele tradiționale de construcție, dar îmbunătățește foarte mult eficiența și calitatea construcției.