Utsøkt håndverk: Avduking av de enestående egenskapene til PDC-biter av høy kvalitet

1. Stødig og effektiv bladstruktur: Grunnlaget for stabil bergbrudd

①　Høyfastede kniver: kniver må være laget av høye styrke, høy-tog-matrise eller stålmaterialer, i stand til å motstå ekstreme påvirkningsbelastninger og torsjonskrefter. Dette sikrer at borebiten forblir stabil i komplekse formasjoner uten brudd eller overdreven slitasje, noe som gjør den egnet forGruveborbiterogBerkeborbiteri tøffe miljøer.

②　Presis målebeskyttelse: Utformingen av "målerputer" og "Krone -chamfers" påvirker direkte gjerningskvalitet. Målerputer må være svært slitasje-motstandsdyktige for å effektivt opprettholde borbitdiameteren og forhindre gjennomgår, noe som er viktig for kjerneborbiter og PDC-kjerneborbiter. En fornuftig kronchamfer hjelper litt jevnt inn i formasjoner og veilede retning, og forbedrer stabiliteten i å bore bit 8 1/2 og andre standardstørrelser.

Drillmore vedtar en gradientforsterket komposittmatrise, optimalisert for stressfordeling gjennom endelig elementanalyse. Med skjærstyrke≥800mpa og påvirkning seighet≥25J/cm², Den tåler vekslende belastninger i komplekse formasjoner, sikre strukturell integritet i svært slitende og harde mellomlagsformasjoner, og opprettholde stabil mekanisk borehastighet—Ideell forPDC oljebrønnborbiter.

2. Ekstraordinært slitasjebestandig diamantskjærende tenner: Skarpe kniver for steinbrudd

①　Toppklasse skjære tenner: "Høy styrke kutter" og "dysekuttere" peker på kjernen—PDC -kuttere. Av høy kvalitetPDC -biterMå bruke PDC-kuttere i toppklasse med høy termisk stabilitet, ekstrem slitestyrke og utmerket påvirkningsmotstand. Dette er den grunnleggende garantien for lang levetid og høy borehastighet, som direkte påvirker PDC Cutter Drill -bitpris og samlet ytelse.

②　Presis tannarrangement: Arrangementet av skjære tenner på bladet (tetthet, vinkel, fremspringhøyde) krever presise hydrauliske og mekaniske simuleringsberegninger. Et rimelig tannarrangement maksimerer steinbrytende effektivitet, balanserer aggressivitet og holdbarhet, og optimaliserer kjøling av å skjære tenner—Kritisk for PDCDrill bitFor berg og 4 tommers PDC -borbiter.

Drillmore velger diamantmikropulver av høy kvalitet med en partikkelstørrelse på 5-10μM, sintret ved høy temperatur og trykk (≥1400℃, ≥5.5GPA). Grensesnittbindingsstyrken til bindingslaget er≥350MPa, og slitemotstanden (relativ slitasjeforhold) er≥120 000. Det kombinerer påvirkningsmotstand og slitasje motstand, og reduserer effektivt risikoen for tannflis og fallende—Nøkkel for 225 mm PDC -borbiter og andre spesifikasjoner.

3. Optimalisert hydraulisk system: Livlinjen for rengjøring og kjøling

①　Effektive dyser: "Korrosjonsbestandige dyser" er nøkkelen. Dyser må være laget av slitasjebestandige og erosjonsbestandige materialer som sementert karbid. Deres interne strømningskanaldesign er optimalisert for å danne høyhastighetsstråler, og påvirke bunnhullet og bladrotene nøyaktig. Dette renser effektivt å kutte tenner, kjøler biten og hjelper med å bryte fjell. Korrosjonsmotstand sikrer stabil ytelse i komplekse væsker som inneholder hydrogensulfid, et must forVannboringsmaskinerogVel bor.

②　Flow Channel Design: Oppsettet og vinkelen på dyser må perfekt samsvare med kniver og søppelspor for å danne et effektivt borevæskeflytfelt. Dette unngår virvelstrømmer eller døde soner, og sikrer at stiklinger blir fjernet omgående—Forbedre effektiviteten av PDC -borbitdiamant- og PDC -diamantboringssystemer.

Drillmore optimaliserer dyseoppsett og strømningskanal krumning basert på CFD-strømningsfeltsimuleringsteknologi, noe≥95%. Dette reduserer skjæring av tannlitasje betydelig fra sekundær sliping av stiklinger og senker sannsynligheten for bitballing, en velsignelse forBorbiteri jordbevegelsesmaskiner og konstruksjonsmaskiner. Bruksområder.

4. Pålitelige og holdbare tilkoblinger og detaljer: Garanti for langvarig drift

①　Solide ledd: "API -tilkobling"—Gjengede tilkoblinger som oppfyller API -standarder—er grunnlaget for sikker og pålitelig forbindelse mellom bit og borestenger. De må være presisjonsmaskiner med tilstrekkelig styrke for å unngå frakobling av hull, kritisk for å sikre integriteten til borestrenger i brønnboremaskiner og traktorer Mini 4x4-monterte boresystemer.

②　Effektbestandig design: "Breaker-spor" (påvirkningsresistente spor) er vanligvis designet i roten av stålbitblader, og effektivt absorberer og spredte vibrasjoner og påvirkningsbelastninger. Dette beskytter kniver og kutter tenner, forlenger levetiden til PDC-borbiter og reduserer PDC-bor-bitprisrelaterte driftskostnader.

Drillmore vedtar API Standard tyknet tråddesign, med trådpresisjon som når 4H/5G og parringsoverflateuhet≤Ra1.6μm, sikre dreiemomentoverføringseffektivitet≥98%. Nøkkelforseglingsdeler bruker metall-rubber kompositt tetningsstrukturer, med trykkmotstand≥35MPA, som sikrer matching med høy pålitelighet med borestrengsystemet—kompatibel med forskjelligeBorbiterog borestangkonfigurasjoner.