വിശിഷ്ടമായ കരക man ശലം: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിഡിസി ബിറ്റുകളുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ അനാച്ഛാദനം

1. കരുത്തുറ്റതും കാര്യക്ഷമവുമായ ബ്ലേഡ് ഘടന: സ്ഥിരതയുള്ള റോക്ക് ബ്രേക്കിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനം

①　ഉയർന്ന കരുത്ത് ബ്ലേഡുകൾ: അങ്ങേയറ്റത്തെ ഡ ow ൺഹോൾ ഇംപാക്ട് ലോഡുകളും ടോർസണൽ ശക്തികളും നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കടുപ്പമുള്ള മാട്രിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിൽ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കണം. ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വസ്ത്രം ഇല്ലാതെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തുടരുന്നു, ഇത് അനുയോജ്യമാണ്മൈനിംഗ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾകൂടെറോക്ക് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾകഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ.

②　കൃത്യമായ ഗേജ് പരിരക്ഷണം: "ഗേജ് പാഡുകൾ", "കിരീടം ചാംഫറുകൾ" എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പന വെൽബറോ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഗേജ് പാഡുകൾ വളരെ ധനികരമായിരിക്കും-പ്രതിരോധം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ന്യായമായ കിരീട ചമഫർ, ഗൈഡ് ദിശയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് ഗൈഡ് ദിശ, ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റ് 8 1/2, മറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

ഫിറ്റ് എലമെന്റ് വിശകലനത്തിലൂടെ സ്ട്രെസ് വിതരണത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഒരു ഗ്രേഡിയന്റ്-ഉറപ്പിച്ച സംയോജിത മാട്രിക്സ് ഡ്രിൽ ദത്തെടുക്കുന്നു. കത്രിക ശക്തിയോടെ≥800 എംപിഎയും ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യവും≥25J/cm², ഇതര ലോഡ്സ് സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലും കഠിനമായ ഇന്റർലേയർ രൂപീകരണങ്ങളിലും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു—അനുയോജ്യമായത്പിഡിസി ഓയിൽ നന്നായി ബിറ്റുകൾ.

2. അസാധാരണമായ ധരിക്കുന്ന-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വജ്ര പല്ലുകൾ: പാറക്കെട്ടാനുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ

①　ടോപ്പ് ഗ്രേഡ് കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ: "ഉയർന്ന-ശക്തി കട്ടറുകൾ", "നോസൽ കട്ടറുകൾ" കാമ്പിലേക്ക് നോക്കുക—പിഡിസി കട്ടറുകൾ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്പിഡിസി ബിറ്റുകൾഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, കടുത്ത ധരിച്ച പ്രതിരോധം, മികച്ച ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച ഗ്രേഡ് പിഡിസി കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ലോംഗ് ബിറ്റ് ജീവിതത്തിനും ഉയർന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗതയ്ക്കും ഇതാണ്, പിഡിസി കട്ടാർ ബിറ്റ് വിലയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.

②　കൃത്യമായ പല്ല് ക്രമീകരണം: ബ്ലേഡിൽ പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമീകരണം (സാന്ദ്രത, കോണിൽ, പ്രോട്ടോൗളിക്, മെക്കാനിക്കൽ സിമുലേഷൻ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ആവശ്യമാണ്. ന്യായമായ പല്ല് ക്രമീകരണം പാറകലർന്ന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആക്രമണവും ദൈർഘ്യവും തുലനം ചെയ്യുകയും പല്ലുകൾ മുറിക്കാനുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു—പിഡിസിക്ക് നിർണ്ണായകമാണ്തുളച്ചുകെട്ടിറോക്കിനും 4 ഇഞ്ച് പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾക്കും.

5-10 എന്ന കണക്റ്റിന്റെ വലുപ്പം ഉപയോഗിച്ച് ഹാർവമോർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡയമണ്ട് മൈക്രോ-പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുμഎം, ഉയർന്ന താപനിലയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും പാത്രങ്ങൾ (≥1400℃, ≥5.5 ജിപിഎ). ബോണ്ടിംഗ് ലെയറിന്റെ ഇന്റർഫേസ് ബോണ്ട് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി≥350 എംപിഎ, ധങ്ങിയ പ്രതിരോധം (ആപേക്ഷിക വസ്തി അനുപാതം)≥120,000. ഇത് ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് സമന്വയിപ്പിക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും പല്ല് ചിപ്പിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യതയെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും—225 എംഎം പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾക്കും മറ്റ് സവിശേഷതകൾക്കും കീ.

3. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെയും തണുപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ജീവിതമാർഗം

①　കാര്യക്ഷമമായ നോസലുകൾ: "നാവോൺ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നോസിലുകൾ" പ്രധാനമാണ്. ക്ലോജ്ഡ് കാർബൈഡ് പോലുള്ള ധരിക്കാം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മണ്ണൊലിപ്പ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ നോസിലുകൾ നിർമ്മിക്കണം. ചുവടെയുള്ള ദ്വാരത്തെയും ബ്ലേഡ് വേരുകളെയും കൃത്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു, അതിലും വേഗത്തിലുള്ള ജെറ്റുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അവരുടെ ആന്തരിക ഫ്ലോ ചാനൽ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്ന ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, ബിറ്റ് തണുപ്പിക്കുകയും പാറ ബ്രേക്കിംഗിൽ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് അടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണ ദ്രാവകങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നുവാട്ടർ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾകൂടെനന്നായി അഭേഴ്സ്.

②　ഫ്ലോ ചാനൽ ഡിസൈൻ: നോസിലുകളുടെ ലേ layout ട്ടും കോണും ബ്ലേഡുകളും ജങ്ക് സ്ലോട്ടുകളും പൊരുത്തപ്പെടണം ദ്രാവക ഫ്ലോ ഫീൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ഇത് എഡ്ഡി കറന്റുകളോ ഡെഡ് സോണുകളോ ഒഴിവാക്കുന്നു, വെട്ടിയെടുത്ത് ഉടനടി നീക്കംചെയ്യുന്നു—പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഡയമണ്ട്, പിഡിസി ഡയമണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സിഎഫ്ഡി ഫ്ലോ ഫീൽഡ് സിമുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, താഴത്തെ ദ്വാര വെട്ടിയെടുത്ത് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ബോട്ടം വെട്ടിയെടുത്ത് വേഗത 30%, കട്ടപിടിക്കുന്ന വേഗത എന്നിവ ഡ്രിൽമോർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു≥95%. വെട്ടിയെടുത്ത് ദ്വിതീയ പൊടിച്ചതിൽ നിന്ന് കട്ടിംഗ് പല്ലിന്റെ വസ്ത്രം ഇത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ബിറ്റ് ബോളിംഗിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഒരു ബൂൺബിറ്റുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ്എർത്ത്-മാറുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

4. വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷനുകളും വിശദാംശങ്ങളും: ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടി

①　കരുത്തൻ സന്ധികൾ: "API കണക്ഷൻ"—ത്രെഡുചെയ്ത കണക്ഷനുകൾ API മാനദണ്ഡങ്ങൾ—ബിറ്റ്, ഡ്രില്ലിംഗ് വടികൾക്കിടയിലുള്ള സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ബന്ധത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണ്. ഡ ow ൺഹോൾ വിച്ഛേദിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ അവ മതിയായ ശക്തിയുള്ളവരായിരിക്കണം, നന്നായി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിലെയും ട്രാക്ടറുകളിലെയും മിനി 4x4-മ mount ണ്ട് ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ട്രിംഗുകളുടെ സമഗ്രത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

②　ഇംപാക്റ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഡിസൈൻ: "ബ്രേക്കർ സ്ലോട്ടുകൾ" (ഇംപാക്റ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് ആവേശങ്ങൾ) സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ ബിറ്റ് ബ്ലേഡുകളുടെ വേരിൽ, ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്ത് ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുകൾ എന്നിവയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് ബ്ലേഡുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും പല്ലുകടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും പിഡിസി ഡ്രില്ലാ ക്വിറ്റ് വിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ത്രെഡ് കൃത്യത 4 എച്ച് / 5 ജി എത്തുന്ന ത്രെഡ് കൃത്യത 4 എച്ച് / 5 ജി, ഇണചേരൽ എന്നിവയുമായി ഡ്രിൽമോർ സ്വീകരിക്കുന്നു≤Ra1.6μഎം, ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു≥98%. കീ സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മെറ്റൽ റബ്ബർ സംയോജിത സീലിംഗ് ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം≥ഇസെഡ് സ്ട്രിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന 35mpa—വിവിധവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുബിറ്റുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ്വടി കോൺഫിഗറേഷനുകൾ തുള്ളി.