ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೀರಾ?ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PDC ಬಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.PDC ಬಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳ ನಡ
ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ರೇಟ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ರೇಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ದರ (ಆರ್ಒಪಿ), ಬೋರ್ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಆಳಗೊಳಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುವ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕ
ಡ್ರಿಲ್ಮೋರ್ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲ್ ಓಪನರ್ಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.
ನೀವು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಕ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವ್ಯರ್ಥ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬುದ್
ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ - ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡಿಟಿಎಚ್ (ಹೋಲ್ ಡೌನ್) ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್. ಈ ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾ
ಡ್ರಿಲ್ಮೋರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಪಿಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಅನಿಲ/ತೈಲ/ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಫೌಂಡೇಶನ್ ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.