ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ (ಪಿಡಿಸಿ) ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ

ಲೇಖನವು ಸೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ರಿಗ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಮರುಹೆಸರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಹಾಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು

ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಎಚ್‌ಡಿಡಿ) ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂದಕವಿಲ್ಲದೆ ನದಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಎಚ್‌ಡಿಡಿ ಹೇಗೆ ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ವಿ

ಈ ಲೇಖನವು ವೃತ್ತಿಪರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲು ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು. ವಿಷಯವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಓದುಗರು ಅದನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನಾದರೂ ಪಡೆ

ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಖನಿಜ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ನ ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪೀಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇ

ಅದರ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಪಾಮ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ? ಸರಳವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ

ಈ ರೀತಿಯ ಟ್ರೈಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಬೇರಿಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗ

ಟ್ರೈಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ನೇರವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿ