您知道水平方向钻的施工过程如何吗？

I.站点准备

平衡站点并构建泥坑和沉积罐后，为方向做准备d钻机的底漆。

ii。定向钻机的位置

iii。引导钻探

沙质或粘土层的钻井钻机。在钻孔过程中，它应该以均匀的速度前进，并严格控制钻孔的进给力和方向。入口部分和出口部分应进行直钻，最好在约20米处控制直长度。

Drillmore的水平方向钻机特征：

1.精确的引导能力：配备高精度引导系统（例如地磁定位，陀螺仪），以确保钻孔轨迹高度匹配设计并减少偏差。

2.钻头适应性：钻头由耐磨材料和锋利的边缘制成，能够处理不同的地质（例如粘土，沙子，软岩），并具有强大的柔性转向性能。

3.功率稳定性：钻机提供平滑的推力和扭矩输出，以避免钻孔过程中功率波动引起的轨迹偏差。

iv。旋转

钻头退出目标位置后，用较大的钻头。在旋转和背面过程中，将管道拉入以完成铺设。根据中等孔直径，管道面积半径，土壤层条件和设备容量等条件，应在一次或多次上完成旋转。该技术最关键的点是地下钻头的初始方向控制。由于有必要从A点移动到B点 计划 路线，钻井管必须平稳地在地下前进，同时避免了其他地下设施，例如人孔和其他管道。因此，将传感器安装在钻头内部，该传感器实时传输了诸如钻头角，深度，温度等的信息。相同的原理适用于左右偏差。最后，工程师将根据其深度和角度引导钻头从挖掘前退出。

Drillmore的水平方向钻机特征：

1.高强度的铰刀：铰刀由高强度合金制成，对撞击和磨损具有抗性，能够有效地压碎岩石或坚硬的土壤，以确保均匀的孔膨胀。

2.高炉渣排放效率：配备有强的泥浆循环系统，可及时放电钻孔，避免了孔中的沉积物，从而影响了质量和随后的回程。

3.钻孔和旋转之间的强大协调：钻机的功率系统可以匹配铰刀大小，以确保旋转过程中稳定的扭矩和张力，从而降低了孔壁塌陷的风险。

V.管道回程

旋转完成后，进行管道回程构造。此时，旋转和旋转钻头...在回程之前，清洁孔以在伸开后去除孔中的泥浆残留物。回程应使用均匀且缓慢的拉动方法从出口点连续到入口点进行。严格禁止努力拉力。管道回程完成后，清洁建筑工地以完成项目。

Drillmore的水平方向钻机特征 

1. Pipeline回程电阻，并且牵引力输出可线性控制，以避免由过度瞬时张力造成的管道损害。

2.管道保护设计：在回程期间，泥润滑系统是有效的，可以减少管道和孔墙之间的摩擦，同时配备了张力监测设备，以实时调整回程速度。

3.设备可靠性：液压系统和变速箱组件具有良好的密封性能，以避免中后期故障并确保一次性的回程成功。

该管道铺设技术在现代城市建筑中起着至关重要的作用，因为它的损害最小和占地面积很小，现在已广泛普及。