您知道水平方向鑽的施工過程如何嗎?

I.站點準備
平衡站點並構建泥坑和沈積罐後,為方向做準備d鑽機的底漆。
ii。定向鑽機的位置
iii。引導鑽探
沙質或粘土層的鑽井鑽機。在鑽孔過程中,它應該以均勻的速度前進,並嚴格控制鑽孔的進給力和方向。入口部分和出口部分應進行直鑽,最好在約20米處控制直長度。
1.精確的引導能力:配備高精度引導系統(例如地磁定位,陀螺儀),以確保鑽孔軌跡高度匹配設計並減少偏差。
2.鑽頭適應性:鑽頭由耐磨材料和鋒利的邊緣製成,能夠處理不同的地質(例如粘土,沙子,軟岩),並具有強大的柔性轉向性能。
3.功率穩定性:鑽機提供平滑的推力和扭矩輸出,以避免鑽孔過程中功率波動引起的軌跡偏差。
iv。旋轉
鑽頭退出目標位置後,用較大的鑽頭。在旋轉和背面過程中,將管道拉入以完成鋪設。根據中等孔直徑,管道面積半徑,土壤層條件和設備容量等條件,應在一次或多次上完成旋轉。該技術最關鍵的點是地下鑽頭的初始方向控制。由於有必要從A點移動到B點 計劃 路線,鑽井管必須平穩地在地下前進,同時避免了其他地下設施,例如人孔和其他管道。因此,將傳感器安裝在鑽頭內部,該傳感器實時傳輸了諸如鑽頭角,深度,溫度等的信息。相同的原理適用於左右偏差。最後,工程師將根據其深度和角度引導鑽頭從挖掘前退出。
1.高強度的鉸刀:鉸刀由高強度合金製成,對撞擊和磨損具有抗性,能夠有效地壓碎岩石或堅硬的土壤,以確保均勻的孔膨脹。
2.高爐渣排放效率:配備有強的泥漿循環系統,可及時放電鑽孔,避免了孔中的沉積物,從而影響了質量和隨後的回程。
3.鑽孔和旋轉之間的強大協調:鑽機的功率系統可以匹配鉸刀大小,以確保旋轉過程中穩定的扭矩和張力,從而降低了孔壁塌陷的風險。
V.管道回程
旋轉完成後,進行管道回程構造。此時,旋轉和旋轉鑽頭...在回程之前,清潔孔以在伸開後去除孔中的泥漿殘留物。回程應使用均勻且緩慢的拉動方法從出口點連續到入口點進行。嚴格禁止努力拉力。管道回程完成後,清潔建築工地以完成項目。
1. Pipeline回程電阻,並且牽引力輸出可線性控制,以避免由過度瞬時張力造成的管道損害。
2.管道保護設計:在回程期間,泥潤滑系統是有效的,可以減少管道和孔牆之間的摩擦,同時配備了張力監測設備,以實時調整回程速度。
3.設備可靠性:液壓系統和變速箱組件具有良好的密封性能,以避免中後期故障並確保一次性的回程成功。
該管道鋪設技術在現代城市建築中起著至關重要的作用,因為它的損害最小和占地面積很小,現在已廣泛普及。
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