پی ڈی سی بٹ کو ہوشیار طریقے سے کیسے منتخب کریں؟

1. راک سختی: سختی اور لچک کا مقابلہ

بنیادی اشارے: پلاسٹک کی اخترتی یا سکریچنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے چٹان کی صلاحیت۔

سخت چٹانوں میں چیلنجز (جیسے گرینائٹ ، بیسالٹ): اونچی سختی آسانی سے دانت کاٹنے اور ڈرل بٹ کے شدید لباس کو چھیننے کا باعث بنتی ہے۔ مناسب ڈرل بٹس کی خصوصیات:

اعلی طاقت کاٹنے والے دانت: اعلی معیارپی ڈی سی کٹرمضبوط اثر مزاحمت اور اچھے تھرمل استحکام کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہئے۔

موٹی بلیڈ ڈیزائن: چٹان کی رد عمل کی قوت کے خلاف مزاحمت کے لئے بلیڈ کے جسم کی ساختی طاقت کو بہتر بنائیں۔

چھوٹا کاٹنے والا زاویہ: زیادہ منفی ریک زاویے (جیسے -15 ° سے -25 °) عام طور پر اپنایا جاتا ہے ، بنیادی طور پر ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے کو کم کرنے اور دخول کو بہتر بنانے کے لئے "سکریپنگ" کے لئے۔

تقویت یافتہ گیج پروٹیکشن ڈیزائن: روک تھام کریںڈرل بٹشدید لباس کی وجہ سے قطر تیزی سے کم ہونے سے۔

2. راک رگڑنے: استحکام کا حتمی امتحان

بنیادی اشارے: دانت کاٹنے کے لئے چٹان کی صلاحیت اورڈرل بٹجسم (سخت معدنیات جیسے کوارٹج کے مشمولات سے قریب سے متعلق ہے)۔

انتہائی کھرچنے والی چٹانوں کی تشکیل (جیسے کوارٹج سینڈ اسٹون ، موٹے دانوں والے گرینائٹ ، چیرٹ پرتیں):

موزوں کی خصوصیاتڈرل بٹس:

الٹرا لباس سے بچنے والے دانت کاٹنے والے دانت: اعلی تھرمل استحکام اور مضبوط لباس مزاحمت کے ساتھ پی ڈی سی پرتوں کا استعمال کریں۔

دانتوں کا انتظام کرنے کی گھنے حکمت عملی: ایک دانت کے لباس کا بوجھ بانٹنے کے لئے دانتوں کاٹنے کی تعداد میں اضافہ کریں۔

بہتر ہائیڈرولک ڈھانچہ: ثانوی پیسنے کی وجہ سے تیز رفتار لباس سے بچنے کے لئے کٹنگوں کو موثر طریقے سے ہٹانے کو یقینی بنائیں۔

تقویت یافتہ گیج پروٹیکشن/رگڑ مزاحم علاقوں: کندھے اور گیج کے تحفظ والے علاقوں میں ہارڈ فیکسنگ کاربائڈ یا ہیرے کے مواد کو جڑنا۔

3. تشکیل کا ڈھانچہ اور یکسانیت: پیچیدہ تشکیلوں کے مطابق موافقت

بنیادی تحفظات: بستر کی ترقی کی ڈگری ، جوڑ ، چٹانوں کی تشکیل میں تحلیل ، اور سخت اور نرم پرتوں کو باری باری کرنے کی صورتحال۔

پیچیدہ تشکیل (جیسے فالٹ فریکچر زون ، مضبوطی سے تیار کردہ جوڑوں کے ساتھ شیل ، سینڈ اسٹون مڈسٹون انٹر بیڈز):

موزوں کی خصوصیاتڈرل بٹس:

اعلی اثر مزاحمت: دانت کاٹنا اورڈرل بٹجسم کو تشکیل میں اچانک تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والے اثرات کے بوجھ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

استحکام کا ڈیزائن: گڈ فورس بیلنس ڈیزائن (کم ٹارک اتار چڑھاؤ) اور گیج پروٹیکشن ڈھانچہ ضرورت سے زیادہ کمپن یا اس کی افادیت کو روکنے کے لئےڈرل بٹفریکچر زون یا نرم پرتوں میں۔

لچکدار کاٹنے کا ڈھانچہ: متضاد چٹانوں کی تشکیلوں میں موافقت کو بڑھانے کے لئے مخلوط دانتوں کے سائز یا مختلف بیک ریک زاویہ ڈیزائن کو اپنا سکتا ہے۔

4. سوراخ کرنے والے پیرامیٹرز: کارکردگی کا مرحلہ

کور مماثل: ڈیزائن کا ڈیزائنڈرل بٹتھوڑا سا وزن (WOB) اور گردش کی رفتار (RPM) پر وزن کی متوقع حد سے ملنے کی ضرورت ہے۔

کلیدی نکات:

اعلی WOB/کم RPM: عام طور پر سخت تشکیلوں کے ل suitable موزوں ہے ، جس کی ضرورت ہوتی ہےڈرل بٹمضبوط ڈھانچہ (جیسے موٹی بلیڈ) اور منفی زاویہ کاٹنے والے دانت رکھنا۔

کم WOB/اعلی RPM: نرم سے درمیانے درجے کے سخت فارمیشنوں کے لئے موزوں ،ڈرل بٹتیز رفتار مثبت زاویہ کاٹنے والے دانت اور ایک ہائیڈرولک ڈھانچہ جس میں چپ کو ہٹانے کے لئے موزوں ہے کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔

پیرامیٹر کی اصلاح: یہاں تک کہ اگر ڈرل بٹ خود ہی چٹانوں کی تشکیل کے لئے موزوں ہے ، غیر معقول ڈرلنگ پیرامیٹرز (جیسے ضرورت سے زیادہ ڈبلیو او بی سخت فارمیشنوں کو متاثر کرتی ہے ، ناکافی نقل مکانی جس سے کٹنگ جمع ہونے کا باعث بنتا ہے) ڈرل بٹ یا کم کارکردگی کو قبل از وقت نقصان پہنچائے گا۔

5. پی ڈی سی ڈرل بٹ کی اقسام: ہر ایک کی خصوصیت ہے

بنیادی درجہ بندی: ڈیزائن اہداف اور اطلاق کے منظرناموں کے مطابق ، یہاں اہم قسمیں ہیںPDC ڈرل بٹ:

معیاری قسم: ورسٹائل ، درمیانے نرم سے درمیانے درجے کے سخت ، یکساں شکلوں کے لئے موزوں۔

بہتر/اثر مزاحم قسم: تقویت یافتہ ڈھانچہ (جیسے گاڑھا بلیڈ ، بہتر گیج پروٹیکشن ، اثر مزاحم دانت) ، خاص طور پر سخت فارمیشنوں ، فریکچر زون یا اعلی کمپن ماحول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

انتہائی کھرچنے والی مزاحم قسم: انتہائی کھرچنے والے مادوں ، دانتوں کے گھنے انتظام اور تقویت یافتہ گیج کے تحفظ کا استعمال کرتے ہوئے ، انتہائی کھرچنے والی شکلوں (جیسے کوارٹج سینڈ اسٹون) میں مہارت حاصل ہے۔

گہری/الٹرا گہری اچھی قسم: اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے ماحول میں تھرمل استحکام اور وشوسنییتا پر خصوصی زور۔

دشاتمک/افقی اچھی طرح کی خصوصی قسم: رہنمائی ، استحکام اور اینٹی بھری صلاحیت کے لئے بہتر۔

نتیجہ: عین مطابق ملاپ کے لئے کثیر جہتی فیصلہ سازی