Вишукана майстерність: відкриття видатних якостей якісних бітів PDC

1. Міцна та ефективна структура леза: основа стабільного розриву гірських порід

①　Лопатки з високою міцністю: Лопатки повинні бути виготовлені з високоміцної, матриці з високою суті або сталевих матеріалів, здатних протистояти надзвичайним навантаженням і крутильними силами. Це гарантує, що свердло залишається стабільним у складних утвореннях без перелому або надмірного зносу, що робить його придатним дляВидобуток свердлаіРок -свердлоу суворих умовах.

②　Точний захист калібру: конструкція "калібрувальних прокладок" та "коронних шамфонів" безпосередньо впливає на якість свердловини. Калібровані прокладки повинні бути стійкими до носіння, щоб ефективно підтримувати діаметр свердла та запобігти Undergauge, що є життєво важливим для основних свердловин та шматочків ядра PDC. Розумна камера коронки допомагає бітовим плавно вводити утворення та напрямку, підвищуючи стабільність у бурінні біт 8 1/2 та інших стандартних розмірів.

Drillmore приймає складену градієнтну композитну матрицю, оптимізовану для розподілу напруги за допомогою аналізу кінцевих елементів. З силою зсуву≥800 мпА та вплив на міцність≥25J/cm², він витримує чергування навантажень у складних утвореннях, забезпечуючи структурну цілісність у високобразивних та жорстких міжшарових формах та підтримці стабільної механічної швидкості буріння—ідеально підходить дляPDC масляні свердловині шматочки.

2. Надзвичайно зносостійкі зуби різання алмазів: гострих лез для розриву скелі

①　Зуби різання верхнього класу: "Вирізки з високою міцністю" та "Різники насадки" вказують на серцевину—PDC різаки. ЯкіснийPDC BITSПотрібно використовувати вищі різаки PDC з високою термічною стійкістю, надзвичайною стійкістю до зносу та відмінною стійкістю до удару. Це основна гарантія для тривалого життя та високої швидкості буріння, безпосередньо впливаючи на ціну свердловини PDC різання та загальну продуктивність.

②　Точне розташування зубів: Розташування різання зубів на лезі (щільність, кут, висота виступу) вимагає точних розрахунків гідравлічного та механічного моделювання. Розумне розташування зубів максимізує ефективність, що розбиває скелі, врівноважує агресивність та довговічність та оптимізує охолодження різання зубів—Критичний для PDCСвердлитиДля скелі та 4 -дюймові шматочки свердла PDC.

Drillmore вибирає високоякісний алмазний мікро-порошок з розміром частинок 5-10μм, спіка при високій температурі та тиску (≥1400℃, ≥5.5GPA). Міцність зв'язку інтерфейсу шару скріплення≥350 мПа, а стійкість до зносу (відношення зносу) -≥120 000. Він поєднує в собі стійкість до удару та зношуваність, ефективно знижуючи ризик відколу для зубів та падіння—Ключ для 225 мм PDC свердла та інших специфікацій.

3. Оптимізована гідравлічна система: рятувальник очищення та охолодження

①　Ефективні форсунки: "Корозійні насадки" є ключовими. Форсунки повинні бути виготовлені з стійких до зносу та ерозійними матеріалами, такими як цементований карбід. Їх внутрішня конструкція проточного каналу оптимізована для формування швидкісних струменів, точно впливаючи на нижній отвір та коріння леза. Це ефективно очищає різання зубів, охолоджує шматочок і допомагає в розриві скелі. Корозійна резистентність забезпечує стабільну продуктивність у складних рідинах, що містять сірководню, необхідно дляВодні свердління машиниіДобре свердла.

②　Дизайн потокового каналу: Макет і кут форсунок повинні ідеально відповідати лопатям та прорізам, щоб утворити ефективне поле буріння рідини. Це уникає вихрових струмів або мертвих зон, гарантуючи, що живці негайно видаляються—Підвищення ефективності діаманта Diamond Bit PDC та систем буріння Diamond PDC.

Drillmore оптимізує макет насадки та кривизни потоку каналу на основі технології моделювання поля потоку CFD, збільшуючи швидкість транспорту живців на нижній ділянці на понад 30%, а живці, що переносять ефективність до≥95%. Це значно зменшує різання зносу зубів від вторинного шліфування живців і знижує ймовірність бітового балування, благом дляБурові шматочкиУ Земляних машинах та будівельних машинах додатки.

4. Надійні та міцні з'єднання та деталі: гарантія для довгострокової роботи

①　Міцні суглоби: "З'єднання API"—Ниткі з'єднання відповідають стандартам API—є основою для безпечного та надійного зв’язку між бітами та буріннями. Вони повинні бути точними з достатньою силою, щоб уникнути відключення свердловин, критично важливим для забезпечення цілісності свердловин у свердловинних машинах та тракторах Mini 4x4, встановлених буровими системами.

②　Конструкція стійкої до удару: "Слоти вимикача" (стійкі до удару канавки) зазвичай розроблені в корені сталевих бітових лопатей, ефективно поглинаючи та дисперсуючи снижні вібрації та навантаження на удар. Це захищає лопатки та скорочуючи зуби, продовжуючи термін служби шматочків свердла PDC та зменшуючи операційні витрати, пов'язані з ціною PDC.

Drillmore приймає стандартну конструкцію потовщеної нитки API, з точністю нитки, що досягає 4H/5G, і шорсткість поверхні спаровування≤Ra1.6μм, забезпечення ефективності передачі крутного моменту≥98%. Ключові ущільнювальні деталі Використовуйте металеві композитні герметичні конструкції, з опором тиску≥35 мПа, що забезпечує високу відповідність із системою свердловини—сумісний з різнимиБурові шматочкита конфігурації буріння стрижня.