Yatay yönlü bir matkabın inşaat sürecinin nasıl olduğunu biliyor musunuz?

I. Site Hazırlığı

Site tesviye edildikten ve çamur çukuru ve sedimantasyon tankı inşa edildikten sonra, yön için hazırlayındSondaj teçhizatının rilling.

İi. Yönlü sondaj teçhizatının konumlandırılması

III. Rehberli sondaj

Sondaj teçhizatı kumlu veya kil katmanlarında matkaplar. Delme sırasında, düzgün bir hızda ilerlemeli ve delme besleme kuvvetini ve yönünü kesinlikle kontrol etmelidir. Giriş bölümü ve çıkış bölümü düz sondaj olmalı, düz uzunluk tercihen yaklaşık 20 metre olarak kontrol edilmelidir.

Drillmore'un yatay yön delme kuleleriözellik:

1. Kesin rehberlik kabiliyeti: sondaj yörüngesinin tasarımı ve sapmaları azaltmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli rehber sistemlerle (jeomanyetik konumlandırma, jiroskoplar gibi) donatılmıştır.

2. Matkap ucu uyarlanabilirliği: Matkap ucu, farklı jeolojileri (kil, kum, yumuşak kaya gibi) kullanabilen ve güçlü esnek direksiyon performansı içeren keskin kenarlara sahip aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır.

3. Güç kararlılığı: Teçhizat, delme sırasında güç dalgalanmalarının neden olduğu yörünge sapmasını önlemek için pürüzsüz itme ve tork çıkışı sağlar.

IV. Sallama

Matkap ucu hedef konumdan çıktıktan sonra, daha büyük birmatkap ucu. Rayb ve geri sallama işlemi sırasında, döşemeyi tamamlamak için boru hattını çekin. Yarışma, orta delik çapı, boru hattı alanı yarıçapı, toprak tabakası koşulları ve ekipman kapasitesi gibi koşullara göre bir veya birden çok kez tamamlanmalıdır. Bu teknolojinin en kritik noktası, matkap ucu yeraltının ilk yön kontrolüdür. Çünkü A noktasından B noktasına geçmek gerekir planlanmış Güzergah, matkap borusu, menholler ve diğer boru hatları gibi diğer yeraltı tesislerinden kaçınırken düzgün bir şekilde yeraltında ilerlemelidir. Bu nedenle, matkap ucunun içine bir sensör monte edilir, bu da matkap ucu açısı, derinliği, sıcaklık vb. Aynı prensip sol veya sağ sapmalar için de geçerlidir. Son olarak, mühendisler matkap bitini derinliğine ve açısına göre kazı öncesi çukurdan çıkmaya yönlendireceklerdir.

Drillmore'un yatay yön delme kuleleriözellik:

1. Yüksek mukavemetli rayba: Reamer, düzgün delik genişlemesi sağlamak için kayaları veya sert toprağı verimli bir şekilde ezebilen, darbe ve aşınmaya dirençli yüksek mukavemetli alaşımdan yapılmıştır.

2. Yüksek cüruf deşarjı verimliliği: Delikte sedimantasyondan kaçınmak için zamanında deşarj etmek için güçlü bir çamur dolaşım sistemi ile donatılmıştır.

3. Delme ve Raybasyon Arasında Güçlü Koordinasyon: Teçhizatın güç sistemi, sallama sırasında kararlı tork ve gerginlik sağlamak için rayba boyutuna uyabilir ve delik duvarı çökme riskini azaltır.

V. Boru Hattı Taşıt

Rayp tamamlandıktan sonra boru hattı ana taşıyıcı inşaatı yapın. Şu anda, döner ve rayb matkap ucu ... Temelden önce, raydan sonra delikteki çamur kalıntısını çıkarmak için deliği temizleyin. Dönem, tek tip ve yavaş çekme yöntemi kullanarak çıkış noktasından giriş noktasına sürekli ilerlemelidir. Zor çekme kesinlikle yasaktır. Boru hattı tepesi tamamlandıktan sonra, projeyi bitirmek için şantiyeyi temizleyin.

Drillmore'un yatay yön delme kuleleriözellik 

1.Pipeline taşıyıcı direnci ve çekiş kuvveti çıkışı, aşırı anlık gerginliğin neden olduğu boru hattı hasarını önlemek için doğrusal olarak kontrol edilebilir.

2. Boru Hattı Koruma Tasarımı: Çamur yağlama sistemi, boru hattı ve delik duvarı arasındaki sürtünmeyi azaltmak için taşıyıcılık sırasında etkilidir, ancak temel hızını gerçek zamanlı olarak ayarlamak için bir gerginlik izleme cihazı ile donatılmıştır.

3. Ekipman güvenilirliği: Hidrolik sistem ve şanzıman bileşenleri, orta backhaul arızalarından kaçınmak ve bir kerelik bir zaman başarısını sağlamak için iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir.

Bu boru hattı döşeme teknolojisi, minimum hasarı ve küçük ayak izi nedeniyle modern kentsel yapımda hayati bir rol oynamaktadır ve şimdi yaygın olarak popüler hale getirilmiştir.