7 Mga diskarte sa patlang upang mapalawak ang habang -buhay ng mga pdc drill bits

1. Mag -apply ng timbang nang paunti -unti upang maiwasan ang pag -load ng epekto
Isyu: BagamanPDC Cuttersay lubos na mahirap, mayroon silang mababang epekto ng paglaban. Ang biglaang application ng timbang ay maaaring maging sanhi ng composite sheet chipping.
Solusyon:
Gumamit ng diskarte na "sunud-sunod na timbang na application ng timbang": Magsimula sa 30% ng inirekumendang timbang sa bit (WOB), pagkatapos ay dagdagan ng 20% bawat 10 minuto hanggang sa maabot ang pinakamainam na WOB.
Subaybayan ang mga pagbabagu -bago ng metalikang kuwintas (sa pamamagitan ng mga tool ng MWD/LWD). Kung ang pagbabagu -bago ay lumampas sa 15%, bawasan ang WOB.
Batayan sa Siyentipiko: Ang thermal expansion coefficients ng diamante layer at tungsten carbide substrate ay naiiba, na humahantong sa microcracks sa interface sa ilalim ng Impact Loads (SPE 168973 pag -aaral).
2. I -optimize ang pagtutugma ng RPM at WOB
Isyu: Mataas na RPM + Mababang WOB ay nagiging sanhi ng mga cutter na "giling" sa halip na "paggupit" ng pormasyon, pabilis na pagsusuot. Ang mababang rpm + mataas na WOB ay maaaring mag-udyok ng panginginig ng stick-slip.
Solusyon:
Sumangguni sa formula na "Tukoy na Enerhiya (SE)":
Se = \ frac {wob \ beses rpm} {rop \ beses d^2}
(ROP: rate ng pagtagos, D: bit diameter)
Ayusin ang RPM/WOB kung ang mga halaga ng SE ay tumaas nang abnormally.
Malambot na pormasyon: Mataas na RPM + medium-low WOB (hal., 60-80 rpm + 8-12 KLBS).
Hard Formations: Mababang RPM + Mataas na WOB (hal., 30-50 RPM + 15-20 KLBS).
3. Kontrolin ang mga katangian ng pagbabarena ng likido upang maiwasan ang pinsala sa balling at thermal
Isyu: Ang mataas na nilalaman ng buhangin o mababang lagkit sa likido ng pagbabarena ay maaaring maging sanhi ng:
Pag -iipon ng Mga Putihin (Bit Balling)→ Hindi sapat na paglamig→ thermal pagkasira ng mga cutter.
Mataas na rate ng daloy na sumisira sa katawan ng bit.
Solusyon:
Panatilihin ang pagbabarena ng fluid ng ani (YP) sa 15-25 lb/100ft² Para sa epektibong transportasyon.
Gumamit ng mga ahente ng bridging na nano-scale (hal., Sio₂ mga partikulo) upang mabawasan ang bit balling (OTC 28921 na pang -eksperimentong data).
Subaybayan ang temperatura ng outlet; Kung higit sa 150°C, dagdagan ang rate ng daloy o magdagdag ng mga extreme-pressure lubricants.
4 Iwasan ang sapilitang pagbabarena sa mga pormasyong nakagapos
Isyu:PDC bitsSa alternating hard/malambot na pormasyon (hal., Mga pagkakasunud-sunod ng buhangin-shale) ay madaling kapitan ng mga pag-ilid ng mga panginginig, na nagdudulot ng pagsuot ng gauge o sirang mga cutter.
Solusyon:
Suriin ang mga offset na mahusay na mga log nang maaga upang makilala ang mga naka -interbed na zone.
Bawasan ang ROP ng 20% at lumipat sa patuloy na mode ng WOB kung ang mga pagbabagu -bago ng metalikang kuwintas ay madalas.
Gumamit ng mga disenyo ng hybrid bit (hal., Mga backup na cutter) para sa pinahusay na paglaban sa epekto.
5. Magsagawa ng mga maikling paglalakbay upang linisin ang wellbore
Isyu: Ang pag-buildup ng mga cuttings sa ilalim ay humahantong sa muling pagputol, pagbabawas ng kahusayan at pabilis na pagsusuot ng gauge.
Solusyon:
Magsagawa ng isang maikling paglalakbay (sa sapatos ng pambalot) bawat 150-200 metro na drilled.
Ang pag -ikot ng pagbabarena ng likido para sa hindi bababa sa 2 mga siklo bago hilahin, tinitiyak ang kalinisan ng annular (i -verify sa isang monitor ng cuttings bed).
6. Kilalanin at mapagaan ang mga pormasyong "bit dulling"
Isyu: Sa mga malutong na pormasyon na may> 40% na nilalaman ng kuwarts, ang mga bits ng PDC ay maaaring "skate" (paikutin nang walang pagtagos).
40% na nilalaman ng kuwarts, ang mga bits ng PDC ay maaaring "skate" (paikutin nang walang pagtagos).
Solusyon: Lumipat sa non-PlanarPDC bits
(hal., hugis-axed o conical cutter) para sa mas mahusay na pakikipag-ugnayan sa pagbuo.
Mag-iniksyon ng silicate-based drilling fluid upang pansamantalang i-seal ang mga microfracture at pagbutihin ang pag-alis ng mga pinagputulan.
Kung ang skating ay nagpapatuloy para sa> 30 minuto, hilahin at palitan ng isang roller cone o pinapagbinhi.
30 minuto, hilahin at palitan ng isang roller cone o pinapagbinhi.
7. Sundin ang wastong mga pamamaraan ng tripping upang maiwasan ang pinsala sa makina
Isyu: Ang mga banggaan na may mga pader ng pambalot o wellbore ay maaaring maging sanhi ng spalling layer ng brilyante. °Solusyon:
Limitahan ang bilis ng tripping sa
10
/30m. – Gumamit ng mga protektor ng bit (hal., Mga protektor ng goma ng thread) sa panahon ng transportasyon at imbakan. Umikot ng 10 minuto bago maabot ang ibaba upang alisin ang mga husay na pinagputulan.
Mga tool ng Drillmore Bit
Ang iyong buong-lifecycle na kasosyo sa teknikal para sa
PDC bits
Ang iyong mahusay na pagbabarena ay nagsisimula sa aming pang -agham na suporta! Hindi lamang kami nagbibigay ng mataas na pagganap na mga PDC bits ngunit nag-aalok din ng isang libreng eksklusibong teknikal na pakete:
1. Manwal ng Matalinong Parameter: Naglalaman ng WOB/RPM na tumutugma sa mga matrice para sa 7 mga kondisyon sa pagtatrabaho, na nagpapahintulot sa iyo na i -lock ang mga pinakamainam na mga parameter ng pagbabarena sa loob ng 30 segundo.
2. Library ng Solusyon sa Anti-pinsala:
Ang teknolohiyang anti-sludging para sa mga nano-coated bits
Ang iyong email address ay hindi mai -publish. Ang mga kinakailangang patlang ay minarkahan ng *










