วิธีเลือกบิต PDC อย่างชาญฉลาด?

1. Rock Hardness: การประกวดความแข็งและความยืดหยุ่น

ตัวบ่งชี้หลัก: ความสามารถของหินในการต้านทานการเสียรูปพลาสติกหรือรอยขีดข่วน

ความท้าทายในหินแข็ง (เช่นหินแกรนิต, หินบะซอลต์): ความแข็งสูงนำไปสู่การบิ่นฟันและการสึกหรอของสว่านอย่างรุนแรง ลักษณะของบิตสว่านที่เหมาะสม:

ฟันตัดความแข็งแรงสูง: คุณภาพสูงเครื่องตัด PDCด้วยความต้านทานต่อแรงกระแทกที่แข็งแกร่งและความเสถียรทางความร้อนที่ดีควรได้รับการคัดเลือก

การออกแบบใบมีดหนา: เพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของร่างกายใบมีดเพื่อต้านทานแรงปฏิกิริยาของหิน

มุมตัดขนาดเล็ก: มุมเรคเชิงลบมากขึ้น (เช่น -15 °ถึง -25 °) มักจะถูกนำมาใช้ส่วนใหญ่สำหรับ "การขูด" เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกหักเปราะและปรับปรุงการเจาะ

การออกแบบการป้องกันมาตรวัดเสริม: ป้องกันเจาะบิตเส้นผ่านศูนย์กลางจากการลดลงอย่างรวดเร็วเนื่องจากการสึกหรออย่างรุนแรง

2. การขัดหิน: การทดสอบความทนทานสูงสุด

ตัวบ่งชี้หลัก: ความสามารถของหินในการสึกหรอฟันและเจาะบิตร่างกาย (เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเนื้อหาของแร่ธาตุแข็งเช่นควอตซ์)

การก่อตัวของหินที่มีการกัด

ลักษณะของความเหมาะสมบิตสว่าน:

ฟันตัดที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ: ใช้เลเยอร์ PDC ที่มีความเสถียรทางความร้อนสูงขึ้นและความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่งขึ้น

กลยุทธ์การจัดฟันหนาแน่น: เพิ่มจำนวนการตัดฟันเพื่อแบ่งปันภาระการสึกหรอของฟันเดียว

โครงสร้างไฮดรอลิกที่ดีที่สุด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกำจัดการตัดที่มีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอแบบเร่งเนื่องจากการบดรอง

การป้องกันมาตรวัดการเสริมแรง/พื้นที่ทนต่อการเสียดสี: วัสดุ Hardfacing Carbide หรือ Inlaying Diamond ในพื้นที่ป้องกันไหล่และมาตรวัด

3. โครงสร้างการก่อตัวและความเป็นเนื้อเดียวกัน: การปรับตัวให้เข้ากับการก่อตัวที่ซับซ้อน

ข้อควรพิจารณาหลัก: ระดับของการพัฒนาของเครื่องนอน, ข้อต่อ, การแตกหักในการก่อตัวของหินและสถานการณ์ของเลเยอร์ที่สลับกันและนุ่ม

การก่อตัวที่ซับซ้อน (เช่นโซนการแตกหักความผิดพลาดหินดินดานที่มีข้อต่อที่พัฒนาขึ้นอย่างมาก

ลักษณะของความเหมาะสมบิตสว่าน:

ความต้านทานต่อแรงกระแทกสูง: การตัดฟันและเจาะบิตร่างกายจะต้องสามารถทนต่อภาระแรงกระแทกที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในการก่อตัว

การออกแบบเสถียรภาพ: การออกแบบสมดุลแรงที่ดี (ความผันผวนของแรงบิดต่ำ) และโครงสร้างการป้องกันมาตรวัดเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือการเบี่ยงเบนของเจาะบิตในเขตแตกหักหรือชั้นอ่อน

โครงสร้างการตัดที่มีความยืดหยุ่น: อาจใช้ขนาดฟันผสมหรือการออกแบบมุมเรคกลับที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มความสามารถในการปรับตัวในการก่อตัวของหินที่ต่างกัน

4. พารามิเตอร์การขุดเจาะ: เวทีสำหรับประสิทธิภาพ

การจับคู่หลัก: การออกแบบของเจาะบิตจำเป็นต้องตรงกับช่วงน้ำหนักที่คาดหวังในบิต (WOB) และความเร็วในการหมุน (รอบต่อนาที)

ประเด็นสำคัญ:

High WOB/Low RPM: มักจะเหมาะสำหรับการก่อตัวที่ยากเจาะบิตเพื่อให้มีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง (เช่นใบมีดหนา) และฟันตัดมุมลบ

Low WOB/High RPM: เหมาะสำหรับการก่อตัวที่อ่อนนุ่มถึงปานกลางเจาะบิตสามารถออกแบบได้ด้วยฟันตัดมุมบวกที่คมชัดกว่าและโครงสร้างไฮดรอลิกที่เอื้อต่อการกำจัดชิป

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์: แม้ว่าบิตสว่านเองก็เหมาะสำหรับการก่อตัวของหินพารามิเตอร์การขุดเจาะที่ไม่สมเหตุสมผล (เช่น WOB ที่มากเกินไปส่งผลกระทบต่อการก่อตัวของยากการกระจัดไม่เพียงพอที่นำไปสู่การสะสมการตัด) จะทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนด

5. ประเภทของ PDC Drill Bit: แต่ละรายการมีความพิเศษ

การจำแนกประเภทหลัก: ตามเป้าหมายการออกแบบและสถานการณ์แอปพลิเคชันมีประเภทหลักของPDC Drill Bit:

ประเภทมาตรฐาน: อเนกประสงค์เหมาะสำหรับการก่อตัวของแบบปานกลางถึงปานกลางถึงปานกลางและเป็นเนื้อเดียวกัน

ประเภทที่เพิ่มขึ้น/ทนต่อแรงกระแทก: โครงสร้างเสริม (เช่นใบมีดหนา, การป้องกันมาตรวัดที่เพิ่มขึ้น, ฟันที่ทนต่อแรงกระแทก), ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการก่อตัวที่ยาก, โซนการแตกหักหรือสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนสูง

ประเภทที่ทนต่อการกัดกร่อนสูง: การใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอมากที่สุดการจัดฟันหนาแน่นและการป้องกันมาตรวัดเสริมซึ่งเชี่ยวชาญในการก่อตัวของการกัดกร่อนสูง (เช่นหินทรายควอตซ์)

ประเภทบ่อน้ำลึก/ลึกพิเศษ: เน้นเป็นพิเศษเกี่ยวกับความเสถียรทางความร้อนและความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

ทิศทาง/แนวนอนประเภทพิเศษ: ปรับให้เหมาะสมสำหรับคำแนะนำความเสถียรและความสามารถในการต่อต้านผู้หญิง

สรุป: การตัดสินใจหลายมิติสำหรับการจับคู่ที่แม่นยำ