HDD రీమర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సమస్యలను ఎలా నివారించాలి
  • హోమ్
  • బ్లాగు
  • HDD రీమర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సమస్యలను ఎలా నివారించాలి

HDD రీమర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సమస్యలను ఎలా నివారించాలి

2025-08-08

హోల్ వాల్ కూలిపోవడం: అండర్‌గ్రౌండ్ "కోలాప్స్" యొక్క దాచిన ప్రమాదం

రీమింగ్ నిర్మాణంలో హోల్ వాల్ పతనం అనేది చాలా సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి, ఎక్కువగా వదులుగా ఉండే ఇసుక నేల, నీరు అధికంగా ఉండే నిర్మాణాలు లేదా మృదువైన-కఠినమైన ఇంటర్‌బెడెడ్ ప్రాంతాలలో సంభవిస్తుంది. ప్రధాన కారణాలు: అసమంజసమైన మట్టి నిష్పత్తి, ఇది సమర్థవంతమైన గోడ రక్షణను ఏర్పరచదు; అధిక రీమింగ్ వేగం, ఇది నిర్మాణం యొక్క అసలు ఒత్తిడి సమతుల్యతను నాశనం చేస్తుంది; మరియు తగినంత భౌగోళిక సర్వే, సంక్లిష్ట నిర్మాణాల యొక్క సరిపోని అంచనా ఫలితంగా. డ్రిల్‌మోర్ యొక్క ప్రత్యేక గోడ రక్షణ మట్టి సంకలనాలు మడ్ కేక్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు పతనాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. మా నీటి డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు బోర్‌హోల్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు కూడా అటువంటి సంక్లిష్ట నిర్మాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి.

నివారణ చర్యలు:

1. బురద వ్యవస్థను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, స్నిగ్ధత, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు నీటి నష్టాన్ని నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి, బురద రంధ్రం గోడపై కఠినమైన మట్టి కేక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది;

2. రీమింగ్ రిథమ్‌ను నియంత్రించండి, మృదువైన నేల నిర్మాణాలలో గ్రేడెడ్ రీమింగ్ పద్ధతిని అవలంబించండి, రీమింగ్ వ్యాసం యొక్క ప్రతి దశ 100 మిమీ కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది;

3. జియోలాజికల్ సర్వేను బలోపేతం చేయండి, అధునాతన జియోలాజికల్ డ్రిల్లింగ్ ద్వారా ఫార్మేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను స్పష్టం చేయండి మరియు అధిక ప్రమాదం ఉన్న ప్రాంతాల్లో మట్టిని మెరుగుపరచడానికి ముందుగానే క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌లను ఇంజెక్ట్ చేయండి.

డ్రిల్‌మోర్ వివిధ నిర్మాణాలకు అనువైన అనుకూలీకరించిన మట్టి నిష్పత్తి పథకాలను అందిస్తుంది. మేము కూడా అందిస్తున్నాముబాగా డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలుమరియు వివిధ భౌగోళిక అన్వేషణ అవసరాల కోసం నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు.

రీమర్ స్టిక్కింగ్: అండర్‌గ్రౌండ్ "స్టంబ్లింగ్ బ్లాక్స్" సమస్యలు

రీమర్ స్టిక్కింగ్ అనేది ఎక్కువగా రంధ్రంలోని అడ్డంకులు లేదా నియంత్రణలో లేని రీమింగ్ పారామీటర్ల వల్ల కలుగుతుంది. సాధారణ కారణాలు: రంధ్రంలోని అవశేష కోతలను సకాలంలో విడుదల చేయకపోవడం, "కటింగ్స్ బెడ్"ను ఏర్పరుస్తుంది; హార్డ్ రాక్‌లో సాధారణ స్క్రాపర్ రీమర్‌లను ఉపయోగించడం వంటి నిర్మాణంతో సరిపోలని రీమర్ ఎంపిక; మరియు డ్రిల్లింగ్ పథంలో ఆకస్మిక మార్పులు, దీనివల్లరీమర్రంధ్రం గోడతో కూరుకుపోవడానికి. డ్రిల్ మోర్ యొక్క సిరీస్reamers, రోలర్ రీమర్‌లు, రోటరీ రాక్ రీమర్‌లు మరియు హోల్ ఓపెనర్‌లతో సహా, అంటుకునే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి వివిధ నిర్మాణాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. మాసుత్తి కసరత్తులుమరియుప్రభావం కసరత్తులుప్రత్యేక పరిస్థితులను నిర్వహించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.

నివారణ చర్యలు:

1. రీమర్‌లను సహేతుకంగా ఎంచుకోండి, ఉపయోగించండిరోలర్ రీమర్లుకఠినమైన రాతి నిర్మాణాల కోసం మరియు మృదువైన నేల నిర్మాణాల కోసం బ్లేడ్ రీమర్లు;

2. రంధ్రం శుభ్రపరచడం, అధిక పీడన బురద ప్రసరణ ద్వారా సకాలంలో ఉత్సర్గ కోతలను బలోపేతం చేయడం మరియు సాధారణ రంధ్రం గుర్తింపును నిర్వహించడం;

3. డ్రిల్లింగ్ పథాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి, పదునైన వంపులు మరియు ఆకస్మిక వాలు మార్పులను నివారించండి మరియు మృదువైన రీమింగ్ మార్గాన్ని నిర్ధారించండి.

డ్రిల్‌మోర్ రంధ్రంలోని కోతలను సమర్ధవంతంగా శుభ్రం చేయడానికి అధిక-పీడన మట్టి ప్రసరణ పరికరాలను అందిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి మా డ్రిల్ బిట్ సెట్‌లు, డ్రిల్ బిట్ అన్నీ సెట్‌తో సహా అధిక నాణ్యతతో ఉంటాయి.

సరిపోని రంధ్రపు వ్యాసం: పైప్‌లైన్ పుల్‌బ్యాక్ కోసం "స్టమ్లింగ్ బ్లాక్"

తగినంత రంధ్రం వ్యాసం పైప్‌లైన్ పుల్‌బ్యాక్ సమయంలో అధిక నిరోధకతకు దారి తీస్తుంది మరియు పైప్‌లైన్ వైకల్యానికి కూడా కారణమవుతుంది. ప్రధాన కారణాలు: తగినంత రీమింగ్ దశలు, ఒకే రీమింగ్ దశలో అధిక వ్యాసం పెరుగుదల; సకాలంలో భర్తీ లేకుండా రీమర్ యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు; తగినంత మట్టి స్థానభ్రంశం, ఇది కోతలను ప్రభావవంతంగా తీసుకువెళ్లదు, ఫలితంగా రంధ్రం సిల్టింగ్ ఏర్పడుతుంది. డ్రిల్‌మోర్ వేర్-రెసిస్టెంట్ రీమర్‌లను అందిస్తుందిHDD హోల్ ఓపెనర్లు, క్షితిజ సమాంతర దిశాత్మక డ్రిల్ రీమర్‌లు, HDD హోల్ రీమర్‌లు మరియు HDD రీమర్‌లు, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు రంధ్రం వ్యాసం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి. మా ఆగర్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ఎర్త్ ఆగర్‌లు కూడా సంబంధిత సహాయక కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

నివారణ చర్యలు:

1. బహుళ-దశల రీమింగ్‌ను స్వీకరించండి, రీమింగ్ వ్యాసం యొక్క ప్రతి దశ మునుపటి దశ కంటే 1.2-1.5 రెట్లు ఉంటుంది;

2. క్రమానుగతంగా రీమర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు బ్లేడ్ దుస్తులు లేదా నష్టం కనుగొనబడినప్పుడు దాన్ని భర్తీ చేయండి;

3. మట్టి స్థానభ్రంశం ఉండేలా చూసుకోండి, రంధ్రంలో సిల్టింగ్ లేకుండా చూసేందుకు రీమింగ్ వ్యాసం మరియు నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం మట్టి పంపు పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

డ్రిల్‌మోర్ యొక్క రీమర్ మడ్ పంపులు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు విభిన్న స్థానభ్రంశం అవసరాలను తీరుస్తాయి. మేము మీ అన్ని నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ రకాల ఓపెనర్‌లు, టూల్ సెట్‌లు మరియు సాధనాలను కూడా అందిస్తున్నాము.


సంబంధిత వార్తలు
సందేశం పంపండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. అవసరమైన ఫీల్డ్‌లు * తో గుర్తించబడతాయి