సున్నితమైన హస్తకళ: అధిక-నాణ్యత గల పిడిసి బిట్స్ యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలను ఆవిష్కరించడం

1. ధృ dy నిర్మాణంగల మరియు సమర్థవంతమైన బ్లేడ్ నిర్మాణం: స్థిరమైన రాక్ బ్రేకింగ్ యొక్క పునాది

①　అధిక-బలం బ్లేడ్లు: బ్లేడ్లు అధిక-బలం, అధిక-చగులమైన మాతృక లేదా ఉక్కు పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి, ఇది విపరీతమైన డౌన్‌హోల్ ఇంపాక్ట్ లోడ్లు మరియు టోర్షనల్ శక్తులను తట్టుకోగలదు. ఇది డ్రిల్ బిట్ పగులు లేదా అధిక దుస్తులు లేకుండా సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది అనుకూలంగా ఉంటుందిమైనింగ్ డ్రిల్ బిట్స్మరియురాక్ డ్రిల్ బిట్స్కఠినమైన వాతావరణంలో.

②　ఖచ్చితమైన గేజ్ రక్షణ: "గేజ్ ప్యాడ్‌లు" మరియు "క్రౌన్ చామ్‌ఫెర్స్" రూపకల్పన నేరుగా వెల్‌బోర్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. గేజ్ ప్యాడ్‌లు డ్రిల్ బిట్ వ్యాసాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి మరియు అండర్ గేజ్‌ను నివారించడానికి అధిక దుస్తులు ధరించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది కోర్ డ్రిల్ బిట్స్ మరియు పిడిసి కోర్ డ్రిల్ బిట్‌లకు చాలా ముఖ్యమైనది. సహేతుకమైన కిరీటం చాంఫర్ బిట్ సజావుగా నిర్మాణాలు మరియు మార్గనిర్దేశం దిశలో సహాయపడుతుంది, డ్రిల్లింగ్ బిట్ 8 1/2 మరియు ఇతర ప్రామాణిక పరిమాణాలలో స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.

డ్రిల్మోర్ ప్రవణత-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మ్యాట్రిక్స్ను అవలంబిస్తుంది, పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ ద్వారా ఒత్తిడి పంపిణీ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. కోత బలంతో≥800MPA మరియు ఇంపాక్ట్ మొండితనం≥25J/cm², ఇది సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లను తట్టుకుంటుంది, అధిక రాపిడి మరియు కఠినమైన ఇంటర్లేయర్ నిర్మాణాలలో నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్థిరమైన మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని నిర్వహించడం—అనువైనదిపిడిసి ఆయిల్ వెల్ డ్రిల్లింగ్ బిట్స్.

2. అసాధారణంగా దుస్తులు-నిరోధక డైమండ్ కట్టింగ్ పళ్ళు: రాక్ బ్రేకింగ్ కోసం పదునైన బ్లేడ్లు

①　టాప్-గ్రేడ్ కట్టింగ్ పళ్ళు: "అధిక-బలం కట్టర్లు" మరియు "నాజిల్ కట్టర్లు" కోర్ వైపు చూపుతాయి—పిడిసి కట్టర్లు. అధిక-నాణ్యతపిడిసి బిట్స్అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం, విపరీతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన టాప్-గ్రేడ్ పిడిసి కట్టర్లను ఉపయోగించాలి. పిడిసి కట్టర్ డ్రిల్ బిట్ ధర మరియు మొత్తం పనితీరును ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేసే సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక డ్రిల్లింగ్ వేగానికి ఇది ప్రాథమిక హామీ.

②　ఖచ్చితమైన దంతాల అమరిక: బ్లేడ్ (సాంద్రత, కోణం, ప్రోట్రూషన్ ఎత్తు) పై దంతాలను కత్తిరించే అమరికకు ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ మరియు యాంత్రిక అనుకరణ లెక్కలు అవసరం. సహేతుకమైన దంతాల అమరిక రాక్-బ్రేకింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, దూకుడు మరియు మన్నికను సమతుల్యం చేస్తుంది మరియు పళ్ళు కత్తిరించే శీతలీకరణను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది—పిడిసికి క్లిష్టమైనదిడ్రిల్ బిట్రాక్ మరియు 4 అంగుళాల పిడిసి డ్రిల్ బిట్స్ కోసం.

డ్రిల్మోర్ 5-10 కణ పరిమాణంతో అధిక-నాణ్యత డైమండ్ మైక్రో-పౌడర్‌ను ఎంచుకుంటుందిμM, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద సైనర్డ్ (≥1400℃, ≥5.5GPA). బంధం పొర యొక్క ఇంటర్ఫేస్ బంధం బలం≥350mpa, మరియు దుస్తులు నిరోధకత (సాపేక్ష దుస్తులు నిష్పత్తి)≥120,000. ఇది ప్రభావ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మిళితం చేస్తుంది, దంతాల చిప్పింగ్ మరియు పడిపోయే ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది—225 మిమీ పిడిసి డ్రిల్ బిట్స్ మరియు ఇతర స్పెసిఫికేషన్ల కోసం కీ.

3. ఆప్టిమైజ్ చేసిన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ: శుభ్రపరచడం మరియు శీతలీకరణ యొక్క లైఫ్లైన్

①　సమర్థవంతమైన నాజిల్స్: "తుప్పు-నిరోధక నాజిల్స్" కీలకం. నాజిల్లను ధరించే-నిరోధక మరియు ఎరోషన్-రెసిస్టెంట్ పదార్థాలైన సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ వంటివి తయారు చేయాలి. వారి అంతర్గత ప్రవాహ ఛానల్ డిజైన్ హై-స్పీడ్ జెట్‌లను రూపొందించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఇది దిగువ రంధ్రం మరియు బ్లేడ్ మూలాలను ఖచ్చితంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది పళ్ళను కత్తిరించడం, బిట్ చల్లబరుస్తుంది మరియు రాక్ బ్రేకింగ్‌లో సహాయపడుతుంది. తుప్పు నిరోధకత హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ కలిగి ఉన్న సంక్లిష్ట ద్రవాలలో స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, ఇది తప్పనిసరివాటర్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలుమరియుబాగా కసరత్తులు.

②　ఫ్లో ఛానల్ డిజైన్: నాజిల్స్ యొక్క లేఅవుట్ మరియు కోణం బ్లేడ్లు మరియు జంక్ స్లాట్‌లతో సరిపోలాలి మరియు సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్ ద్రవ ప్రవాహ క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఎడ్డీ ప్రవాహాలు లేదా చనిపోయిన మండలాలను నివారిస్తుంది, కోతలను వెంటనే తొలగించేలా చేస్తుంది—పిడిసి డ్రిల్ బిట్ డైమండ్ మరియు పిడిసి డైమండ్ డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

డ్రిల్మోర్ CFD ఫ్లో ఫీల్డ్ సిమ్యులేషన్ టెక్నాలజీ ఆధారంగా నాజిల్ లేఅవుట్ మరియు ఫ్లో ఛానల్ వక్రతను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, దిగువ-రంధ్రం కోత రవాణా వేగాన్ని 30% పైగా పెంచుతుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న కోతలను పెంచుతుంది≥95%. ఇది కత్తిరింపులను ద్వితీయ గ్రౌండింగ్ నుండి కత్తిరించడం మరియు బిట్ బల్లింగ్ యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది, ఇది ఒక వరండ్రిల్లింగ్ బిట్స్భూమిని కదిలే యంత్రాలు మరియు నిర్మాణ యంత్రాల భాగాల అనువర్తనాలలో.

4. నమ్మకమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్లు మరియు వివరాలు: దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం హామీ

①　ధృ dy నిర్మాణంగల కీళ్ళు: "API కనెక్షన్"—థ్రెడ్ కనెక్షన్లు API ప్రమాణాలను కలుస్తాయి—బిట్ మరియు డ్రిల్లింగ్ రాడ్ల మధ్య సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌కు ఆధారం. డౌన్‌హోల్ డిస్కనెక్ట్‌ను నివారించడానికి అవి తగినంత శక్తితో ఖచ్చితమైన-మెషిన్ చేయబడాలి, బాగా డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు ట్రాక్టర్లు మినీ 4x4- మౌంటెడ్ డ్రిల్లింగ్ వ్యవస్థలలో డ్రిల్ తీగల యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి కీలకం.

②　ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ డిజైన్: "బ్రేకర్ స్లాట్లు" (ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పొడవైన కమ్మీలు) సాధారణంగా స్టీల్ బిట్ బ్లేడ్ల మూలంలో రూపొందించబడతాయి, డౌన్‌హోల్ వైబ్రేషన్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్లను సమర్థవంతంగా గ్రహించి, చెదరగొట్టడం. ఇది బ్లేడ్లు మరియు దంతాలను కత్తిరించడం, పిడిసి డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది మరియు పిడిసి డ్రిల్ బిట్ ధర-సంబంధిత కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

డ్రిల్మోర్ API ప్రామాణిక మందమైన థ్రెడ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం 4H/5G మరియు సంభోగం ఉపరితల కరుకుదనం చేరుకుంటుంది≤Ra1.6μM, టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడం≥98%. కీ సీలింగ్ భాగాలు మెటల్-రబ్బరు మిశ్రమ సీలింగ్ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, పీడన నిరోధకతతో≥35MPA, డ్రిల్ స్ట్రింగ్ సిస్టమ్‌తో అధిక-విశ్వసనీయత సరిపోయేలా చేస్తుంది—వివిధ వాటితో అనుకూలంగా ఉంటుందిడ్రిల్లింగ్ బిట్స్మరియు డ్రిల్లింగ్ రాడ్ కాన్ఫిగరేషన్లు.