7 técnicas de campo para prolongar a vida útil dos bits de broca PDC

1. Aplique peso gradualmente para evitar a carga de impacto  

Edição: emboraCortadores do PDCsão extremamente difíceis, eles têm baixa resistência ao impacto. A aplicação repentina de peso pode causar lascas de folha composta.  

Solução:  

Use uma estratégia de "aplicação de peso passo a passo": comece com 30% do peso recomendado no bit (WOB) e aumente em 20% a cada 10 minutos até atingir a WOB ideal.  

Monitore as flutuações de torque (via ferramentas MWD/LWD). Se as flutuações excederem 15%, reduza o WOB.  

Base científica: os coeficientes de expansão térmica da camada de diamante e do substrato de carboneto de tungstênio diferem, levando a micro -trações na interface sob cargas de impacto (estudo SPE 168973).  

 2. Otimize a correspondência de RPM e WOB  

Problema: RPM alto + WOB baixo faz com que os cortadores "moem" em vez de "cisalhar" a formação, acelerando o desgaste. RPM baixo + WOB alto pode induzir vibração de deslizamento.  

Solução:  

Consulte a fórmula "energia específica (SE)":  

  SE = \ frac {WOB \ Times RPM} {ROP \ Times d^2}  

  (ROP: taxa de penetração, D: diâmetro de bit)  

  Ajuste RPM/WOB se os valores de SE aumentarem anormalmente.  

Formações suaves: RPM alto WOB médio-baixo (por exemplo, 60-80 rpm + 8-12 klbs).  

Formações difíceis: baixa rpm + wob alto (por exemplo, 30-50 rpm + 15-20 klbs).  

 3. Controle Propriedades do fluido de perfuração para prevenir a bola e danos térmicos  

Problema: alto teor de areia ou baixa viscosidade no fluido de perfuração pode causar:  

Acumulação de estacas (bits de bits)→ resfriamento inadequado→ Degradação térmica de cortadores.  

Altas taxas de fluxo corroendo o corpo do bit.  

Solução:  

Mantenha o ponto de rendimento do fluido de perfuração (YP) a 15-25 lb/100 pés² Para estacas eficazes de transporte.  

Use agentes de ponte em escala de nano (por exemplo, SIO₂ partículas) para reduzir o biting de bits (OTC 28921 Dados experimentais).  

Monitorar a temperatura da saída; se exceder 150°C, aumente a taxa de fluxo ou adicione lubrificantes de pressão extrema.  

 4. Evite a perfuração forçada em formações entrelaçadas  

Emitir:Bits PDCEm formações difíceis/suaves alternadas (por exemplo, sequências de areia) são propensas a vibrações laterais, causando desgaste do medidor ou cortadores quebrados. 

Solução:  

Analise os logs do poço de deslocamento com antecedência para identificar zonas intercaladas.  

Reduza a ROP em 20% e mude para o modo WOB constante se as flutuações de torque forem frequentes.  

Use designs de bits híbridos (por exemplo, cortadores de backup) para obter maior resistência ao impacto.  

 5. Faça viagens curtas para limpar o poço  

Problema: o acúmulo de estacas no fundo leva a recortar, reduzir a eficiência e acelerar o desgaste do medidor.  

Solução:  

Realize uma curta viagem (para o sapato da carcaça) a cada 150-200 metros perfurados.  

Circule o fluido de perfuração por pelo menos 2 ciclos antes de sair, garantindo a limpeza anular (verifique com um monitor de cama de estacas).  

 6. Identifique e mitigar as formações "bits"  

Problema: em formações quebradiças com> 40% de conteúdo de quartzo, os bits do PDC podem "patinar" (girar sem penetrar).  

40% de conteúdo de quartzo, os bits do PDC podem "patinar" (girar sem penetrar).  

Solução:  Mude para não-planarBits PDC

(por exemplo, cortadores em forma de machado ou cônicos) para melhor engajamento de formação.  

Injete o fluido de perfuração baseado em silicato para selar temporariamente microfraturas e melhorar as estacas.  

 Se o patinação persistir por> 30 minutos, retire e substitua por um cone de rolo ou um bit impregnado.  

30 minutos, retire e substitua por um cone de rolo ou um bit impregnado.  

7. Siga os procedimentos de disparo adequados para evitar danos mecânicos  

Problema: colisões com paredes de invólucro ou poço podem causar lascas na camada de diamante.  °Solução:  

Limite a velocidade de disparo para

10

/30m.  – Use protetores de bits (por exemplo, protetores de roscas de borracha) durante o transporte e o armazenamento.  Circule por 10 minutos antes de atingir o fundo para remover estacas assentadas.  

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