Co to jest zamgławianie i obróbka cieplna?

Kucie nadaje narzędziom wiertniczym solidną strukturę, a obróbka cieplna zwiększa wytrzymałość ich rdzenia — te dwa kluczowe procesy umożliwiają narzędziom wiertniczym wytrzymanie wysokiego ciśnienia, zużycia i złożonych warunków geologicznych podczas operacji wiercenia. Decydują one bezpośrednio o żywotności i niezawodności działania narzędzi wiertniczych oraz stanowią podstawową gwarancję wydajnego wiercenia.

Cele kucia:

1.Usuwa zanieczyszczenia metalowe, takie jak pory, luzy i wtrącenia w stali, powodując gęstszą strukturę materiału.

2.Rozdrobnij ziarna i uformuj linie przepływu włókien, znacznie poprawiając wytrzymałość, twardość, wytrzymałość i odporność przedmiotu obrabianego na zużycie.

3.Wstępnie kształtuj obrabiany przedmiot, zmniejszając naddatek na późniejszą obróbkę i obniżając koszty produkcji.

Cele obróbki cieplnej:

Celem obróbki cieplnej po kuciu jest wyeliminowanie wad powstałych w procesie kucia oraz poprawa właściwości mechanicznych materiału i odporności na korozję.

1. Wyeliminuj wady metalu

Kucie jest powszechną metodą obróbki metali, która uszlachetnia wewnętrzne ziarna i zwiększa twardość, wytrzymałość i wytrzymałość materiału. Jednakże podczas kucia mogą wystąpić wady, takie jak pęknięcia, nadmierne rozciąganie i pory wewnętrzne. Wady te niekorzystnie wpływają na właściwości mechaniczne materiału i odporność na korozję. Dlatego też wyeliminowanie takich defektów metalu jest głównym celem obróbki cieplnej po kuciu.

2. Zwiększ siłę i wytrzymałość

Poprzez kucie i wytłaczanie wewnętrzna struktura metalu ulega zmianie, co skutkuje rozdrobnieniem ziarna i kierunkowym przepływem. Zmiany te poprawiają właściwości mechaniczne materiału, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, twardość, ciągliwość i odporność na uderzenia. Zmiany te nie są jednak bezbłędne i często towarzyszą im negatywne skutki, takie jak koncentracja naprężeń wewnętrznych i wzrost ziaren. Obróbka cieplna eliminuje te niekorzystne wpływy, dodatkowo poprawiając właściwości mechaniczne odkuwki.

3. Popraw odporność na korozję

Oprócz właściwości mechanicznych, odporność na korozję jest kluczowym wskaźnikiem wydajności odkuwek. Obróbka cieplna usuwa zanieczyszczenia i małe pory z odkuwki, co skutkuje gładszą powierzchnią. Dzięki temu odkuwka jest bardziej odporna na korozję i mniej podatna na erozję chemiczną podczas użytkowania.