Jak mądrze wybrać PDC?

1. Twardość rocka: konkurs twardości i elastyczności

Wskaźnik rdzenia: zdolność skały do oporu odkształcenia lub zarysowania plastiku.

Wyzwania w twardych skałach (takich jak granit, bazalt): Wysoka twardość z łatwością prowadzi do odpryskiwania zębów cięcia i poważnego zużycia wiertła. Charakterystyka odpowiednich bitów wiertła:

Zęby tnące o wysokiej wytrzymałości: wysokiej jakościNoża PDCPrzy silnej odporności na uderzenie i dobrą stabilność termiczną należy wybrać.

Grube konstrukcja ostrza: Zwiększ wytrzymałość strukturalną ciała ostrza, aby oprzeć się sile reakcji skały.

Mały kąt cięcia: zwykle przyjmuje się więcej ujemnych kąty grabie (takie jak -15 ° do -25 °), głównie do „skrobania” w celu zmniejszenia ryzyka kruchego pęknięcia i poprawy penetracji.

Wzmocniony projekt ochrony miernika: Zapobiegajwiertłośrednica z gwałtownego spadku z powodu ciężkiego zużycia.

2. Ścielenie skalne: ostateczny test trwałości

Wskaźnik rdzenia: zdolność skały do noszenia zębów tnącach iwiertłociało (ściśle związane z zawartością twardych minerałów, takich jak kwarc).

Wysoce ścierne formacje skalne (takie jak piaskowiec kwarcowy, gruboziarnisty granit, warstwy chertowe):

Charakterystyka odpowiedniegowiertnica:

Ultra-odporne na zęby zęby tnące: używaj warstw PDC o wyższej stabilności termicznej i silniejszej odporności na zużycie.

Gęsta strategia układu zęba: Zwiększ liczbę cięcia zębów, aby dzielić obciążenie zużycia jednego zęba.

Zoptymalizowana struktura hydrauliczna: Zapewnij skuteczne usunięcie sadzonek, aby uniknąć przyspieszonego zużycia z powodu wtórnego szlifowania.

Obszary ochrony wzmocnionego/odporne na ścieranie: ciężko ustalający się węglika lub inkrustowanie materiałów diamentowych w obszarach ochrony barku i miernika.

3. Struktura formacji i jednorodność: zdolność adaptacyjna do złożonych formacji

Rozważania podstawowe: stopień rozwoju ściółki, stawów, złamań w formacji skalnej oraz sytuacja naprzemiennych warstw twardych i miękkich.

Złożone formacje (takie jak strefy pęknięcia uskoków, łupek z silnie rozwiniętymi stawami, piaskowcowo-mudstone):

Charakterystyka odpowiedniegowiertnica:

Wysoka odporność na uderzenie: cięcie zębów iwiertłoCiało musi być w stanie wytrzymać obciążenie uderzenia spowodowane nagłymi zmianami w formacji.

Projektowanie stabilności: Dobra równowaga siły (niski moment obrotowy) i struktura ochrony miernika, aby zapobiec nadmiernym wibracjom lub ugięciuwiertłow strefach złamania lub miękkich warstwach.

Elastyczna struktura cięcia: może przyjmować mieszane rozmiary zębów lub różne projekty kąta grzbietu w celu zwiększenia zdolności adaptacyjnych w heterogenicznych formacjach skalnych.

4. Parametry wiercenia: etap wydajności

Dopasowanie rdzenia: projektwiertłoMusi dopasować oczekiwany zakres wagi na bicie (WOB) i prędkości obrotu (RPM).

Kluczowe punkty:

Wysoka WOB/Niska RPM: zwykle odpowiednia do formacji twardych, wymagającychwiertłomieć silniejszą strukturę (taką jak grube ostrza) i ujemne zęby kątowe.

Niski WOB/wysoka obrotowa: odpowiednia do formacji miękkich i średnich,wiertłoMożna zaprojektować z ostrzejszym dodatnim kątem zębnym i strukturą hydrauliczną sprzyjającą usuwaniu wiórów.

Optymalizacja parametrów: Nawet jeśli sam wiertło jest odpowiednie do tworzenia skal, nieuzasadnione parametry wiercenia (takie jak nadmierne WOB wpływające na formacje twarde, niewystarczające przemieszczenie prowadzące do akumulacji sadzonek) spowodują przedwczesne uszkodzenie bitu wiertła lub niskiej wydajności.

5. Rodzaje wiertarki PDC: każdy ma swoją specjalność

Klasyfikacja podstawowa: Zgodnie z celami projektowymi i scenariuszami aplikacji istnieją główne rodzajeBit PDC:

Typ standardowy: wszechstronny, odpowiedni do miękkich i średnich, jednorodnych formacji.

Ulepszony/odporny na uderzenie typ: Struktura wzmocniona (takie jak pogrubione ostrza, zwiększona ochrona miernika, zęby odporne na uderzenie), specjalnie zaprojektowane do formacji twardych, stref złamania lub środowisk o wysokiej wibracji.

Wysoce odporne na ścierne typ: stosowanie najbardziej odpornych na zużycie materiałów, gęstego układu zęba i ochrony wzmocnionego miernika, specjalizującego się w formacjach wysoce ściernych (takich jak piaskowca kwarcowa).

Głębokie/ultra-głębokie typu studni: szczególny nacisk na stabilność termiczną i niezawodność w środowiskach o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.

Stuletka kierunkowa/pozioma Specjalny typ: Zoptymalizowany pod kątem wskazówek, stabilności i zdolności anty-Whirl.

Wniosek: wielowymiarowe podejmowanie decyzji w celu precyzyjnego dopasowania