Jak zapobiegać problemom podczas korzystania z rozwiertaka HDD

Zawalenie się ściany dziury: ukryte niebezpieczeństwo „zawalenia się” podziemia

Zapadnięcie się ściany otworu jest jednym z najczęstszych problemów w konstrukcjach rozwiercających, występującym głównie w luźnej glebie piaszczystej, formacjach bogatych w wodę lub obszarach miękkich i twardych międzywarstwowych. Do głównych przyczyn należą: nieuzasadniona zawartość błota, która nie może stanowić skutecznej ochrony ściany; nadmierna prędkość rozwiercania, która niszczy pierwotną równowagę naprężeń formacji; oraz niewystarczające badania geologiczne, co skutkuje niewystarczającym przewidywaniem złożonych formacji. Specjalne dodatki błotne do ochrony ścian firmy DrillMore mogą zwiększyć wytrzymałość placka błotnego i skutecznie zapobiegać zapadaniu się. Nasze wiertnice wodne i maszyny do wiercenia otworów wiertniczych są również zaprojektowane tak, aby dostosować się do tak złożonych formacji.

Środki zapobiegawcze:

1. Zoptymalizuj system błota, dostosuj lepkość, ciężar właściwy i utratę wody zgodnie z charakterystyką formacji, aby mieć pewność, że błoto może utworzyć twardą bryłę błota na ścianie otworu;

2. Kontroluj rytm rozwiercania, stosuj stopniowaną metodę rozwiercania w miękkich formacjach gleby, przy czym każdy etap średnicy rozwiercania zwiększa się o nie więcej niż 100 mm;

3. Wzmocnij badania geologiczne, wyjaśnij granicę formacji poprzez zaawansowane wiercenia geologiczne i wstrzyknij z wyprzedzeniem środki utwardzające, aby poprawić jakość gleby na obszarach wysokiego ryzyka.

DrillMore zapewnia dostosowane schematy proporcji błota, odpowiednie dla różnych formacji. Oferujemy równieżmaszyny do wiercenia studnioraz wiertnice do studni wodnych dla różnych potrzeb w zakresie badań geologicznych.

Klejenie rozwiertaka: kłopoty podziemnego „przeszkody”

Zacinanie się rozwiertaka jest najczęściej spowodowane przeszkodami w otworze lub niekontrolowanymi parametrami rozwiercania. Typowe przyczyny to: resztki zwiercin w otworze, które nie są odprowadzane na czas, tworząc „złoże”; niedopasowany dobór rozwiertaków do formacji, na przykład użycie zwykłych rozwiertaków zgarniakowych w twardej skale; oraz nagłe zmiany trajektorii wiercenia powodującerozwiertakutknąć w ścianie otworu. Seria DrillMorerozwiertaki, w tym rozwiertaki rolkowe, rozwiertaki obrotowe do skał i otwieracze otworów, są przeznaczone do różnych formacji, aby zmniejszyć ryzyko sklejania się. Naszwiertarki udaroweiwiertarki udarowemoże również pomóc w radzeniu sobie z sytuacjami specjalnymi.

Środki zapobiegawcze:

1. Rozwiertaki wybieraj rozsądnie, używajrozwiertaki rolkowedo twardych formacji skalnych i rozwiertaki nożowe do miękkich formacji gruntowych;

2. Wzmocnij czyszczenie otworów, terminowe usuwanie sadzonek poprzez cyrkulację błota pod wysokim ciśnieniem i przeprowadzaj regularne wykrywanie otworów;

3. Optymalizuj trajektorię wiercenia, unikaj ostrych zakrętów i nagłych zmian nachylenia oraz zapewnij płynną ścieżkę rozwiercania.

DrillMore zapewnia wysokociśnieniowy sprzęt do cyrkulacji błota w celu skutecznego czyszczenia zwiercin w otworze. Nasze zestawy wierteł, w tym komplet wierteł, są wysokiej jakości, aby zapewnić wydajność wiercenia.

Niewystarczająca średnica otworu: „przeszkoda” w przypadku cofania rurociągu

Niewystarczająca średnica otworu będzie prowadzić do nadmiernych oporów podczas cofania rurociągu, a nawet do jego deformacji. Do głównych przyczyn zalicza się: niewystarczające etapy rozwiercania, nadmierny wzrost średnicy w jednym etapie rozwiercania; poważne zużycie rozwiertaka bez terminowej wymiany; niewystarczające wypieranie błota, które nie jest w stanie skutecznie przenosić zwiercin, co skutkuje zamuleniem otworów. DrillMore oferuje odporne na zużycie rozwiertaki, m.inOtwieracze do otworów w dyskach twardych, poziome rozwiertaki kierunkowe, rozwiertaki do otworów HDD i rozwiertaki HDD, aby wydłużyć żywotność i zapewnić zgodność średnicy otworu z normami. Nasze wiertnice ślimakowe i świdry ziemne nadają się również do powiązanych prac pomocniczych.

Środki zapobiegawcze:

1. Zastosuj rozwiercanie wieloetapowe, przy czym każdy etap średnicy rozwiercania jest 1,2-1,5 razy większy niż w poprzednim etapie;

2. Regularnie sprawdzaj rozwiertak i wymieniaj go w razie stwierdzenia zużycia lub uszkodzenia ostrza;

3. Zapewnij wypieranie błota, dostosuj parametry pompy błotnej zgodnie ze średnicą rozwiercania i charakterystyką formowania, aby zapewnić brak zamulenia w otworze.

Rozwiertaki płuczkowe DrillMore charakteryzują się stabilną wydajnością i spełniają różne wymagania dotyczące wyporności. Oferujemy również szeroką gamę otwieraczy, zestawów narzędzi i narzędzi, które zaspokoją wszystkie Twoje potrzeby budowlane.