ਇੱਕ ਪੀਡੀਸੀ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

1. ਰਾਕ ਕਠੋਰਤਾ: ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ

ਕੋਰ ਸੂਚਕ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.

ਸਖਤ ਕੁੱਟਮਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਬੇਸਾਲਟ): ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ. Drive ੁਕਵੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾਪੀਡੀਸੀ ਕਟਰਅਸੀਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸੰਘਣੇ ਬਲੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੇਡ ਬਾਡੀ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.

ਛੋਟੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ: ਵਧੇਰੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੁੱਕ ਐਂਗਲ (ਜਿਵੇਂ -15 ° ਤੋਂ -55 °) ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣ ਲਈ.

ਮਜਬੂਤ ਗੇਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਨੂੰ ਰੋਕਣਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਣ ਨਾਲ ਵਿਆਸ.

2. ਹੁਨਰਮੰਦਤਾ: ਹੰਕਾਰੀ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪਰੀਖਿਆ

ਕੋਰ ਸੂਚਕ: ਕਤਲੇਆਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਸਰੀਰ (ਕਵਾਰਜ਼ ਵਰਗੇ ਹਾਰਡ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ).

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਪਰੀਤ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਬਣਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤਲੇ ਪੱਥਰ, ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ-ਦੰਤਵਿਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਚੇਟਰ ਲੇਅਰ):

Suitable ੁਕਵੇਂ ਗੁਣਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ:

ਅਲਟਰਾ-ਵੇਅਰ-ਰੋਧਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ: ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਪੀਡੀਸੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਸੰਘਣੀ ਦੰਦ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਰਣਨੀਤੀ: ਇਕੱਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਓ.

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ structure ਾਂਚਾ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.

ਮਜਬੂਤ ਗੇਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ / ਸ਼ਰਾਰਸੀ-ਰੋਧਕ ਖੇਤਰ: ਮੋ shoulder ੇ ਅਤੇ ਗੇਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਫੈਕਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ.

3. ਗਠਨ ਦਾ structure ਾਂਚਾ ਅਤੇ ਹੋਮਜੈਨਿਟੀ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਕੋਰ ਵਿਚਾਰ: ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਜੋਡ਼ਾਂ, ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਭੰਜਨ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਖਤ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਵੀਂ ਸਥਿਤੀ.

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਫਾਲਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜ਼ੋਨ, ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਜੋੜਾਂ, ਸੈਂਡਸਸਟੋਨ-ਚਿੱਕਤ ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ):

Suitable ੁਕਵੇਂ ਗੁਣਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ:

ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਰੋਧ: ਦੰਦ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਸਰੀਰ ਨੂੰ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਥਿਰਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਚੰਗੀ ਫੋਰਸ ਬੈਲੈਂਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਘੱਟ ਟਾਰਕ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ) ਅਤੇ ਗੇਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ structure ਾਂਚਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ structure ਾਂਚਾਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜ਼ੋਨ ਜਾਂ ਨਰਮ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ.

ਲਚਕਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ structure ਾਂਚਾ: ਵਿਗਾੜ ਪੱਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦ ਦੇ ਅਕਾਰ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਪਿੱਠ ਦੇ ਰੈਕ ਏਂਜ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਸ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਪੜਾਅ

ਕੋਰ ਮੇਲ: ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਬਿੱਟ (ਵੋਬ) ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ (ਆਰਪੀਐਮ) ਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਮੈਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

ਉੱਚ ਵੋਬ / ਲੋਅਰ ਆਰਪੀਐਮ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ,ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਮਜ਼ਬੂਤ structure ਾਂਚਾ ਰੱਖਣ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣੇ ਬਲੇਡ) ਅਤੇ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ.

ਘੱਟ WoB / High RPM: ਦਰਮਿਆਨੇ-ਹਾਰਡਿੰਗਜ਼ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਤਿੱਖੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ structure ਾਂਚੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਖੁਦ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਗਠਨ, ਵਾਜਬ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ) ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਚਨਚੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਚਨਚੇਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਸੰਭਵ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

5. ਪੀਡੀਸੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਹਰੇਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ

ਕੋਰ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਚਿਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਪੀਡੀਸੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ:

ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਿਸਮ: ਪਰਭਾਵੀ, ਦਰਮਿਆਨੇ-ਨਰਮ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਹਾਰਡ, ਇਕੋ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.

ਇਨਹਾਂਸਡ / ਅਸੈਸ-ਰੋਧਕ ਕਿਸਮ: ਮਜਬੂਤ structure ਾਂਚਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣੇ ਬਲੇਡ, ਵਧਾਏ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ, ਅਸਰ-ਰੋਧਕ ਦੰਦ), ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਸਖਤ ਬਣਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ-ਰੋਧਕ ਕਿਸਮ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਹਿਰਾਵੇ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੰਘਣੇ ਦੰਦ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗੇਜ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ, ਅਤਿ ਘਤਰਹੀਣ ਰੇਤਲੀ ਪੱਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸੈਂਡਸਟੋਨ) ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ.

ਡੂੰਘੀ / ਅਲਟਰਾ-ਡੂੰਘੀ ਕਿਸਮ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ.

ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ / ਖਿਤਿਜੀ ਚੰਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ: ਗਾਈਡੈਂਸ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਵਰਚ ਕਾਬਲੀਅਤ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ.

ਸਿੱਟਾ: ਸਹੀ ਮੈਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣਾ