7 Teknik Lapangan Untuk Memperluaskan Jangka Hayat Bit Bat Pdc

1. Sapukan berat badan secara beransur -ansur untuk mengelakkan beban kesan  

Isu: WalaupunPemotong PDCSangat sukar, mereka mempunyai rintangan impak yang rendah. Aplikasi berat badan secara tiba -tiba boleh menyebabkan keretakan lembaran komposit.  

Penyelesaian:  

Gunakan strategi "langkah berat badan langkah demi langkah": Mulakan dengan 30% daripada berat yang disyorkan pada bit (WOB), kemudian meningkat sebanyak 20% setiap 10 minit sehingga mencapai cabutan optimum.  

Memantau turun naik tork (melalui alat MWD/LWD). Jika turun naik melebihi 15%, mengurangkan WOB.  

Asas saintifik: Koefisien pengembangan haba lapisan berlian dan substrat karbida tungsten berbeza, yang membawa kepada mikrokrak di antara muka di bawah beban impak (kajian SPE 168973).  

 2. Mengoptimumkan rpm dan padanan wob  

Isu: RPM yang tinggi + wob rendah menyebabkan pemotong untuk "mengisar" dan bukannya "ricih" pembentukan, mempercepatkan memakai. RPM rendah + celana tinggi boleh mendorong getaran stick-slip.  

Penyelesaian:  

Rujuk formula "Tenaga Khusus (SE)":  

  Se = \ frac {wob \ times rpm} {rop \ times d^2}  

  (ROP: Kadar penembusan, D: diameter bit)  

  Laraskan RPM/WOB jika nilai SE meningkat secara tidak normal.  

Formasi lembut: RPM tinggi + WOB sederhana rendah (mis., 60-80 rpm + 8-12 KLBS).  

Pembentukan keras: RPM rendah + WOB tinggi (mis., 30-50 rpm + 15-20 KLBS).  

 3. Kawalan sifat bendalir penggerudian untuk mengelakkan kerusakan baling & haba  

Isu: Kandungan pasir yang tinggi atau kelikatan rendah dalam cecair penggerudian boleh menyebabkan:  

Pengumpulan Keratan (Bit Balling)→ penyejukan yang tidak mencukupi→ Degradasi haba pemotong.  

Kadar aliran tinggi mengikis badan bit.  

Penyelesaian:  

Mengekalkan titik hasil bendalir penggerudian (YP) pada 15-25 lb/100ft² untuk pengangkutan keratan yang berkesan.  

Gunakan ejen penyambungan nano (mis., SIO₂ zarah) untuk mengurangkan bola baling (data eksperimen OTC 28921).  

Memantau suhu outlet; jika melebihi 150°C, meningkatkan kadar aliran atau menambah pelincir tekanan melampau.  

 4. Elakkan penggerudian paksa dalam formasi interbedded  

Isu:Bit pdcDalam penggantian formasi keras/lembut (contohnya, urutan pasir-shale) terdedah kepada getaran lateral, menyebabkan gauge memakai atau pemotong yang patah. 

Penyelesaian:  

Menganalisis log yang baik terlebih dahulu untuk mengenal pasti zon interbedded.  

Kurangkan ROP sebanyak 20% dan beralih ke mod WOB yang berterusan jika turun naik tork adalah kerap.  

Gunakan reka bentuk bit hibrid (mis., Pemotong sandaran) untuk rintangan impak yang dipertingkatkan.  

 5. Lakukan perjalanan singkat untuk membersihkan sumur  

Isu: Pembentukan keratan di bahagian bawah membawa kepada pemotongan semula, mengurangkan kecekapan dan mempercepatkan memakai tolok.  

Penyelesaian:  

Melakukan perjalanan singkat (ke kasut selongsong) setiap 150-200 meter digerudi.  

Mengedarkan cecair penggerudian untuk sekurang -kurangnya 2 kitaran sebelum mengeluarkan, memastikan kebersihan anulus (sahkan dengan monitor katil keratan).  

 6. Mengenal pasti dan mengurangkan formasi "sedikit membosankan"  

Isu: Dalam formasi rapuh dengan> 40% kandungan kuarza, bit PDC boleh "skate" (berputar tanpa menembusi).  

40% kandungan kuarza, bit PDC boleh "skate" (berputar tanpa menembusi).  

Penyelesaian:  Beralih ke bukan planarBit pdc

(mis., Pemotong berbentuk kapak atau kerucut) untuk penglibatan pembentukan yang lebih baik.  

Suntikan cecair penggerudian berasaskan silikat untuk sementara meterai mikrofon dan meningkatkan penyingkiran keratan.  

 Jika skating berterusan selama> 30 minit, tarik keluar dan gantikan dengan kerucut roller atau sedikit impregnated.  

30 minit, tarik keluar dan gantikan dengan kerucut roller atau sedikit impregnated.  

7. Ikuti prosedur tersandung yang betul untuk mengelakkan kerosakan mekanikal  

Isu: Perlanggaran dengan sarung atau dinding sumur boleh menyebabkan lapisan berlian spalling.  °Penyelesaian:  

Hadkan kelajuan tersandung ke

10

/30m.  – Gunakan pelindung bit (mis., Pelindung benang getah) semasa pengangkutan dan penyimpanan.  Beredar selama 10 minit sebelum sampai ke bawah untuk mengeluarkan keratan yang diselesaikan.  

Alat Bit Drillmore

Rakan teknikal lifecycle penuh anda untuk

Bit pdc

 Penggerudian yang cekap anda bermula dengan sokongan saintifik kami! Kami bukan sahaja menyediakan bit PDC berprestasi tinggi tetapi juga menawarkan pakej teknikal eksklusif percuma:

 1. Manual Parameter Pintar: Mengandungi matriks pemadanan WOB/RPM untuk 7 keadaan kerja, membolehkan anda mengunci parameter penggerudian optimum dalam 30 saat.

 2. Perpustakaan Penyelesaian Anti-kerosakan:

Teknologi anti-sludging untuk bit bersalut nano