पीडीसी बिट स्मार्टने कसे निवडावे?

1. रॉक कडकपणा: कठोरता आणि लवचिकतेची स्पर्धा

कोअर इंडिकेटर: प्लास्टिक विकृती किंवा स्क्रॅचिंगचा प्रतिकार करण्यासाठी रॉकची क्षमता.

कठोर खडकांमधील आव्हाने (जसे ग्रॅनाइट, बेसाल्ट): उच्च कडकपणामुळे सहजपणे दात कापणे आणि ड्रिल बिटच्या तीव्र पोशाखात सहजतेने भाग पाडते. योग्य ड्रिल बिट्सची वैशिष्ट्ये:

उच्च-सामर्थ्य कटिंग दात: उच्च-गुणवत्तापीडीसी कटरमजबूत प्रभाव प्रतिकार आणि चांगल्या थर्मल स्थिरतेसह निवडले जावे.

जाड ब्लेड डिझाइन: खडकाच्या प्रतिक्रिया शक्तीचा प्रतिकार करण्यासाठी ब्लेड बॉडीची स्ट्रक्चरल सामर्थ्य वाढवा.

लहान कटिंग कोन: अधिक नकारात्मक रॅक कोन (जसे की -15 ° ते -25 °) सहसा दत्तक घेतले जातात, मुख्यत: ठिसूळ फ्रॅक्चरचा धोका कमी करण्यासाठी आणि प्रवेश सुधारण्यासाठी "स्क्रॅपिंग" करण्यासाठी.

प्रबलित गेज संरक्षण डिझाइन: प्रतिबंधित कराड्रिल बिटतीव्र पोशाखांमुळे वेगाने कमी होण्यापासून व्यास.

२. रॉक अपघर्षकता: टिकाऊपणाची अंतिम चाचणी

कोअर इंडिकेटर: रॉकचे कटिंग दात घालण्याची क्षमता आणिड्रिल बिटशरीर (क्वार्ट्जसारख्या कठोर खनिजांच्या सामग्रीशी जवळून संबंधित).

अत्यंत अपघर्षक रॉक फॉर्मेशन्स (जसे की क्वार्ट्ज सँडस्टोन, खडबडीत-ग्रेन्ड ग्रॅनाइट, चेर्ट थर):

योग्य वैशिष्ट्येड्रिल बिट्स:

अल्ट्रा-वेअर-रेझिस्टंट कटिंग दात: उच्च थर्मल स्थिरता आणि मजबूत पोशाख प्रतिकारांसह पीडीसी थर वापरा.

दाट दात व्यवस्था धोरण: एकाच दात घालण्यासाठी दात कापण्याच्या दातांची संख्या वाढवा.

ऑप्टिमाइझ्ड हायड्रॉलिक स्ट्रक्चर: दुय्यम पीसमुळे प्रवेगक पोशाख टाळण्यासाठी कटिंग्जची कार्यक्षम काढून टाकण्याची खात्री करा.

प्रबलित गेज संरक्षण/घर्षण-प्रतिरोधक क्षेत्रे: खांद्यावर आणि गेज संरक्षण क्षेत्रात हार्डफॅकिंग कार्बाईड किंवा डायमंड मटेरियल इनलेइंग.

3. निर्मितीची रचना आणि एकरूपता: जटिल फॉर्मेशन्सची अनुकूलता

मुख्य बाबीः बेडिंगची विकास, सांधे, खडकाच्या निर्मितीमध्ये फ्रॅक्चर आणि कठोर आणि मऊ थर वैकल्पिक परिस्थितीची परिस्थिती.

कॉम्प्लेक्स फॉर्मेशन्स (जसे की फॉल्ट फ्रॅक्चर झोन, जोरदार विकसित सांधे असलेले शेल, सँडस्टोन-मडस्टोन इंटरबेड्स):

योग्य वैशिष्ट्येड्रिल बिट्स:

उच्च प्रभाव प्रतिरोध: दात कापणे आणिड्रिल बिटनिर्मितीत अचानक झालेल्या बदलांमुळे होणा effect ्या प्रभावाच्या भाराचा सामना करण्यास शरीर सक्षम असणे आवश्यक आहे.

स्थिरता डिझाइन: चांगले फोर्स बॅलन्स डिझाइन (कमी टॉर्क चढउतार) आणि गेज संरक्षण रचना जास्त कंपन किंवा विक्षेपन टाळण्यासाठीड्रिल बिटफ्रॅक्चर झोन किंवा मऊ थरांमध्ये.

लवचिक कटिंग स्ट्रक्चर: विषम रॉक फॉर्मेशन्समध्ये अनुकूलता वाढविण्यासाठी मिश्रित दात आकार किंवा वेगवेगळ्या बॅक रॅक एंगल डिझाइनचा अवलंब करू शकतो.

4. ड्रिलिंग पॅरामीटर्स: कामगिरीचा टप्पा

कोअर मॅचिंग: चे डिझाइनड्रिल बिटबिट (डब्ल्यूओबी) आणि रोटेशन स्पीड (आरपीएम) वर वजनाच्या अपेक्षित श्रेणीशी जुळण्याची आवश्यकता आहे.

की मुद्दे:

उच्च डब्ल्यूओबी/लो आरपीएम: सामान्यत: हार्ड फॉर्मेशन्ससाठी योग्य, आवश्यक आहेड्रिल बिटएक मजबूत रचना (जसे की जाड ब्लेड) आणि नकारात्मक कोन कापणारे दात.

कमी डब्ल्यूओबी/उच्च आरपीएम: मऊ ते मध्यम-हार्ड फॉर्मेशन्ससाठी योग्य, दड्रिल बिटतीव्र सकारात्मक कोन कटिंग दात आणि चिप काढण्यासाठी अनुकूल हायड्रॉलिक स्ट्रक्चरसह डिझाइन केले जाऊ शकते.

पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशनः जरी ड्रिल बिट स्वतःच रॉक तयार करण्यासाठी योग्य असेल तर, अवास्तव ड्रिलिंग पॅरामीटर्स (जसे की कठोर स्वरुपावर परिणाम करणारे अत्यधिक डब्ल्यूओबी, अपुरा विस्थापन, कटिंग्ज जमा होण्यास कारणीभूत) ड्रिल बिट किंवा कमी कार्यक्षमतेस अकाली नुकसान करेल.

5. पीडीसी ड्रिल बिटचे प्रकार: प्रत्येकाचे वैशिष्ट्य आहे

मुख्य वर्गीकरण: डिझाइनची उद्दीष्टे आणि अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार, मुख्य प्रकार आहेतपीडीसी ड्रिल बिट:

मानक प्रकार: अष्टपैलू, मध्यम-मऊ ते मध्यम-हार्ड, एकसंध फॉर्मेशन्ससाठी योग्य.

वर्धित/प्रभाव-प्रतिरोधक प्रकार: प्रबलित रचना (जसे की जाड ब्लेड, वर्धित गेज संरक्षण, प्रभाव-प्रतिरोधक दात), विशेषत: कठोर रचना, फ्रॅक्चर झोन किंवा उच्च-व्हिब्रेशन वातावरणासाठी डिझाइन केलेले.

अत्यधिक अपघर्षक-प्रतिरोधक प्रकार: अत्यंत वेअर-प्रतिरोधक साहित्य, दाट दात व्यवस्था आणि प्रबलित गेज संरक्षणाचा वापर करून, अत्यंत अपघर्षक स्वरुपात (जसे की क्वार्ट्ज सँडस्टोन).

खोल/अल्ट्रा-खोल विहीर प्रकार: उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब वातावरणात थर्मल स्थिरता आणि विश्वासार्हतेवर विशेष भर.

दिशात्मक/क्षैतिज विहीर विशेष प्रकार: मार्गदर्शन, स्थिरता आणि व्हर्ल-विरोधी क्षमतेसाठी अनुकूलित.

निष्कर्ष: अचूक जुळणीसाठी बहु-आयामी निर्णय घेणे