एचडीडी रीमर वापरताना समस्या कशा टाळायच्या

भोक भिंत कोसळणे: भूमिगत "कोलॅप्स" चा छुपा धोका

भोक भिंत कोसळणे ही रीमिंग बांधकामातील सर्वात सामान्य समस्यांपैकी एक आहे, बहुतेक मोकळी वालुकामय माती, पाण्याने समृद्ध रचना किंवा मऊ-कठोर आंतरबेड भागात उद्भवते. मुख्य कारणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: अवास्तव चिखल प्रमाण, जे प्रभावी भिंत संरक्षण तयार करू शकत नाही; अत्यधिक रीमिंग गती, ज्यामुळे निर्मितीचे मूळ ताण संतुलन नष्ट होते; आणि अपुरा भूगर्भीय सर्वेक्षण, परिणामी जटिल निर्मितीचा अपुरा अंदाज. ड्रिलमोरचे विशेष भिंत संरक्षण मड ॲडिटीव्ह्स मड केकची कडकपणा वाढवू शकतात आणि प्रभावीपणे कोसळणे टाळू शकतात. आमची वॉटर ड्रिलिंग मशिन आणि बोअरहोल ड्रिलिंग मशिन्स देखील अशा गुंतागुंतीच्या फॉर्मेशन्सशी जुळवून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

प्रतिबंधात्मक उपाय:

1. चिखलाच्या भिंतीवर चिखलाचा चिखल तयार होऊ शकतो याची खात्री करण्यासाठी चिखल प्रणाली ऑप्टिमाइझ करा, स्निग्धता, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण आणि पाण्याचे नुकसान समायोजित करा;

2. रीमिंग लय नियंत्रित करा, मऊ मातीच्या निर्मितीमध्ये श्रेणीबद्ध रीमिंग पद्धतीचा अवलंब करा, रीमिंग व्यासाच्या प्रत्येक टप्प्यासह 100 मिमी पेक्षा जास्त वाढू नये;

3. भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण मजबूत करा, प्रगत भूगर्भीय ड्रिलिंगद्वारे निर्मिती इंटरफेस स्पष्ट करा आणि उच्च-जोखीम असलेल्या भागात माती सुधारण्यासाठी आगाऊ क्यूरिंग एजंट इंजेक्ट करा.

ड्रिलमोर सानुकूलित मड रेशो स्कीम प्रदान करते, विविध फॉर्मेशनसाठी योग्य. आम्ही देखील ऑफर करतोविहीर ड्रिलिंग मशीनआणि विविध भूवैज्ञानिक अन्वेषण गरजांसाठी पाणी विहीर ड्रिलिंग रिग.

रीमर स्टिकिंग: भूगर्भातील समस्या "अडखळणे"

रीमर स्टिकिंग हे मुख्यतः छिद्रातील अडथळ्यांमुळे किंवा नियंत्रणाबाहेरील रीमिंग पॅरामीटर्समुळे होते. सामान्य कारणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: छिद्रातील अवशिष्ट कटिंग्ज वेळेत सोडले जात नाहीत, "कटिंग्ज बेड" तयार करतात; फॉर्मेशनसह रीमरची न जुळणारी निवड, जसे की हार्ड रॉकमध्ये सामान्य स्क्रॅपर रीमर वापरणे; आणि ड्रिलिंग मार्गात अचानक बदल, ज्यामुळेरिमरभोक भिंतीसह अडकणे. DrillMore च्या मालिकाreamers, रोलर रीमर, रोटरी रॉक रीमर आणि होल ओपनर्ससह, चिकट होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी वेगवेगळ्या फॉर्मेशनसाठी डिझाइन केलेले आहेत. आमचेहातोडा कवायतीआणिप्रभाव कवायतीविशेष परिस्थिती हाताळण्यात देखील मदत करू शकते.

प्रतिबंधात्मक उपाय:

1. वाजवी रीमर निवडा, वापरारोलर रीमरकठीण खडकांच्या निर्मितीसाठी आणि मऊ मातीच्या निर्मितीसाठी ब्लेड रीमर;

2. छिद्र साफ करणे, उच्च-दाब चिखल अभिसरणाद्वारे वेळेवर डिस्चार्ज कटिंग्ज मजबूत करणे आणि नियमित छिद्र शोधणे;

3. ड्रिलिंग मार्ग ऑप्टिमाइझ करा, तीक्ष्ण वाकणे आणि अचानक उतार बदल टाळा आणि एक गुळगुळीत रिमिंग मार्ग सुनिश्चित करा.

छिद्रातील कटिंग्ज कार्यक्षमतेने स्वच्छ करण्यासाठी ड्रिलमोर उच्च-दाबातील चिखल परिसंचरण उपकरणे प्रदान करते. ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी आमचे ड्रिल बिट संच, ड्रिल बिट सेटसह, उच्च दर्जाचे आहेत.

अपुरा भोक व्यास: पाइपलाइन पुलबॅकसाठी "अडखळणारा ब्लॉक".

अपुरा भोक व्यास पाइपलाइन पुलबॅक दरम्यान जास्त प्रतिकार होऊ शकते आणि पाइपलाइन विकृत देखील होऊ शकते. मुख्य कारणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: अपुरे रीमिंग टप्पे, एकाच रीमिंग स्टेजमध्ये जास्त व्यास वाढ; वेळेवर बदलल्याशिवाय रीमरचा तीव्र पोशाख; चिखलाचे अपुरे विस्थापन, जे प्रभावीपणे कटिंग्ज वाहून नेऊ शकत नाही, परिणामी छिद्र गाळले जाते. ड्रिलमोर पोशाख-प्रतिरोधक रीमर प्रदान करते, यासहएचडीडी होल ओपनर्स, क्षैतिज दिशात्मक ड्रिल रीमर, HDD होल रीमर आणि HDD रीमर, सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि भोक व्यास मानके पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी. आमची ऑगर ड्रिलिंग मशीन आणि अर्थ ऑगर्स संबंधित सहाय्यक ऑपरेशन्ससाठी देखील योग्य आहेत.

प्रतिबंधात्मक उपाय:

1. मल्टी-स्टेज रीमिंगचा अवलंब करा, रीमिंगच्या प्रत्येक टप्प्याचा व्यास मागील स्टेजच्या 1.2-1.5 पट आहे;

2. रीमरची नियमितपणे तपासणी करा आणि ब्लेड झीज किंवा नुकसान आढळल्यास वेळेत बदला;

3. चिखलाचे विस्थापन सुनिश्चित करा, छिद्रामध्ये गाळ पडणार नाही याची खात्री करण्यासाठी रीमिंग व्यास आणि निर्मिती वैशिष्ट्यांनुसार चिखल पंप पॅरामीटर्स समायोजित करा.

ड्रिलमोरच्या रीमर मड पंपांची कार्यक्षमता स्थिर असते आणि ते विविध विस्थापन आवश्यकता पूर्ण करतात. तुमच्या सर्व बांधकाम गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही विविध प्रकारचे ओपनर, टूल सेट आणि साधने देखील ऑफर करतो.