ഒരു പിഡിസി ബിറ്റ് സ്മാർട്ട് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. പാറ കാഠിന്യം: കാഠിന്യത്തിന്റെയും വഴക്കത്തിന്റെയും ഒരു മത്സരം

പ്രധാന സൂചകം: പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ മാന്തികുഴിയുന്നതിനോടുകൂടാനുള്ള പാറയുടെ കഴിവ്.

കഠിനമായ പാറകളിലെ വെല്ലുവിളികൾ (ഗ്രാനൈറ്റ്, ബസാൾട്ട് പോലുള്ളവ): ഉയർന്ന കാഠിന്യം എളുപ്പത്തിൽ പല്ലുകൾ മുറിച്ച് ഇസെഡ് ബിറ്റ് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക. അനുയോജ്യമായ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ:

ഉയർന്ന ശക്തി മുറിക്കുന്ന പല്ലുകൾ: ഉയർന്ന നിലവാരംപിഡിസി കട്ടർശക്തമായ ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റോടെയും നല്ല താപ സ്ഥിരതയും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

കട്ടിയുള്ള ബ്ലേഡ് ഡിസൈൻ: പാറയുടെ പ്രതികരണശക്തിയെ ചെറുക്കുന്നതിന് ബ്ലേഡിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ചെറിയ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ: -15 ° മുതൽ -25 ° വരെ (-15 ° ടു -25 °) പോലുള്ള നെഗറ്റീവ് റാക്ക് കോണുകൾ (പോലുള്ള "സ്ക്രാപ്പിംഗ്" ചെയ്യുന്നതിനും നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സാധാരണയായി "സ്ക്രാപ്പിംഗ്" ചെയ്യുന്നു.

ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗേജ് പരിരക്ഷണ രൂപകൽപ്പന: തടയുകതുളച്ചുകെട്ടികഠിനമായ വസ്ത്രം കാരണം അതിവേഗം കുറയുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യാസം.

2. റോക്ക് ക്ലിയറർ: ഡ്യൂറബിലിറ്റിയുടെ ആത്യന്തിക പരീക്ഷണം

കോർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ: കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ ധരിക്കാനുള്ള പാറയുടെ കഴിവ്തുളച്ചുകെട്ടിശരീരം (ക്വാർട്സ് പോലുള്ള കഠിനമായ ധാതുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കവുമായി അടുത്ത ബന്ധം).

ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ (ക്വാർട്സ് സാൻഡ്സ്റ്റോൺ, നാടൻ-ധാന്യ ഗ്രാനൈറ്റ്, ചെർച്ചിൽ, ചെക്ക് പാളികൾ):

അനുയോജ്യമായ സവിശേഷതകൾബിറ്റുകൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യുക:

അൾട്രാ ധരിക്കുന്ന-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പല്ലുകൾ: ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയോടും ശക്തമായി ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധത്തോടുംകൂടെ പിഡിസി ലെയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഇടതൂർന്ന പല്ല് ക്രമീകരണ തന്ത്രങ്ങൾ: ഒരൊറ്റ പല്ലിന്റെ ധരിക്കാനുള്ള ലോഡ് പങ്കിടാൻ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഹൈഡ്രോളിക് ഘടന: സെക്കൻഡറി അരക്കൽ കാരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെട്ടിയെടുത്ത് കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗേജ് പരിരക്ഷ / ഉരച്ച്-പ്രതിരോധ പ്രദേശങ്ങൾ: തോളിൽ, ഗേജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ കഠിനമായ ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ ഹാർഡ്ഫാസിംഗ് കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ വജ്ര വസ്തുക്കൾ.

3. രൂപീകരണ ഘടനയും ഏകതാനവും: സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണത്തിനുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

കോർ പരിഗണനകൾ: ബെഡ്ഡിംഗ്, സന്ധികൾ, പാറ രൂപവത്കരണത്തിൽ, ഒടിവ് രൂപത്തിൽ, കഠിനവും മൃദുവായതുമായ പാളികൾ മാറിമാറി വരുന്ന സാഹചര്യവും.

സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ (തെറ്റായ ഒടിവ് സോണുകൾ പോലുള്ള, ശക്തമായി വികസിപ്പിച്ച സന്ധികൾ, സാൻഡ്സ്റ്റോൺ-ചെഡ്സ്റ്റോൺ ഇന്റർബെഡുകൾ):

അനുയോജ്യമായ സവിശേഷതകൾബിറ്റുകൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യുക:

ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധം: പല്ലുകൾ മുറിക്കുകതുളച്ചുകെട്ടിരൂപീകരണത്തിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇംപാക്റ്റ് ലോഡ് നേരിടാൻ ശരീരത്തിന് കഴിയണം.

സ്ഥിരത ഡിസൈൻ: ഗുഡ് ഫോഴ്സ് ബാലൻസ് ഡിസൈൻ (കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് കച്ചവടം), ഗേജ് പരിരക്ഷണ ഘടന എന്നിവ അമിതവിശ്വാസമോ വ്യതിക്രിയയോ തടയാൻതുളച്ചുകെട്ടിഒടിവ് സോണുകളിലോ മൃദുവായ ലെയറുകളിലോ.

സ lex കര്യത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഘടന: വൈവിധ്യമാർന്ന പാറ രൂപീകരണങ്ങളിൽ പൊരുത്തപ്പെടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മിക്സഡ് ടൂത്ത് വലുപ്പങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ബാക്ക് റാക്ക് ആംഗിൾ ഡിസൈനുകൾ സ്വീകരിച്ചേക്കാം.

4. പാരാമീറ്ററുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ്: പ്രകടനത്തിനുള്ള ഘട്ടം

കോർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഡിസൈൻതുളച്ചുകെട്ടിപ്രതീക്ഷിച്ച ഭാരം ബിറ്റ് (വോബ്), റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് (ആർപിഎം) എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

ഉയർന്ന വോബ് / കുറഞ്ഞ ആർപിഎം: സാധാരണയായി കഠിനമായ രൂപങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ആവശ്യമാണ്തുളച്ചുകെട്ടിശക്തമായ ഒരു ഘടന (കട്ടിയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ളവ) നെഗറ്റീവ് ആംഗിൾ പല്ലുകൾ മുറിക്കാൻ.

കുറഞ്ഞ വോബ് / ഹൈ ആർപിഎം: മൃദുവായവർക്ക് അനുയോജ്യമായ രൂപത്തിന് അനുയോജ്യം, ദിതുളച്ചുകെട്ടിഷർപ്പർ പോസിറ്റീവ് ആംഗിൾ കട്ടിംഗ് പല്ലുകളും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഘടനയും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലിന് അനുയോജ്യമാണ്.

പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തന്നെ പാറക്കെട്ടിന് അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽപ്പോലും (യുക്തിരഹിതമായ ഡ്രിച്ചിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കും (അമിതമായ വോബ് പോലുള്ളവ) പോലുള്ള അമിതമായ വോബ് പോലുള്ളവ), വെട്ടിയെടുത്ത് അപര്യാപ്തമായ സ്ഥാനചലനം) ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് അകാല നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

5. പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തരം: ഓരോന്നിനും അതിന്റെ പ്രത്യേകതയുണ്ട്

കോർ വർഗ്ഗീകരണം: ഡിസൈൻ ലക്ഷ്യങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്പിഡിസി ഡ്രില്ല ബിറ്റ്:

അടിസ്ഥാന തരം: വൈവിധ്യമാർന്ന, ഇടത്തരം മൃദുവായ, ഇടത്തരം കഠിനമായ, ഏകീകൃത രൂപങ്ങൾ.

മെച്ചപ്പെടുത്തി / ഇംപാക്റ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് തരം: ഉറപ്പുള്ള ഘടന (കട്ടിയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ളവ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗേജ് പരിരക്ഷണം, ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റന്റ് പല്ലുകൾ), പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന, ഒടിവ്, പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പല്ലുകൾ), പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന, ഒടിവ് സോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഉരച്ചില് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള തരം: ഏറ്റവും കൂടുതൽ ധനികനായ വസ്തുക്കൾ, ഇടതൂർന്ന പല്ല് ക്രമീകരണം, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗേജ് പരിരക്ഷണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ (ക്വാർട്സ് സാൻഡ്സ്റ്റോൺ പോലുള്ളവ).

ആഴത്തിലുള്ള / അൾട്രാ-ആഴത്തിലുള്ള കിണർ തരം: ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിലെ താപ സ്ഥിരതയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും പ്രത്യേക പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു.

ദിശാസൂചന / തിരശ്ചീനമായി പ്രത്യേക തരം: മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, സ്ഥിരത, വിരുദ്ധ കഴിവ് എന്നിവയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു.

ഉപസംഹാരം: കൃത്യമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനായി മൾട്ടി-ഡൈമൻഷണൽ തീരുമാനമെടുക്കൽ