പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടാൻ 7 ഫീൽഡ് ടെക്നിക്കുകൾ
  • വീട്
  • ബ്ലോഗ്
  • പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടാൻ 7 ഫീൽഡ് ടെക്നിക്കുകൾ

പിഡിസി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടാൻ 7 ഫീൽഡ് ടെക്നിക്കുകൾ

2025-07-14

  7 Field Techniques to Extend the Lifespan of PDC Drill Bits

1. ഇംപാക്ട് ലോഡ് ഒഴിവാക്കാൻ ക്രമേണ ഭാരം പുരട്ടുക  

ഇഷ്യു: എന്നിരുന്നാലുംപിഡിസി കട്ടറുകൾഅങ്ങേയറ്റം കഠിനമാണ്, അവർക്ക് കുറഞ്ഞ ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റുണ്ട്. പെട്ടെന്നുള്ള ശരീരഭാരം കമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് ചിപ്പിന് കാരണമാകും.  

പരിഹാരം:  

"സ്റ്റെപ്പ്-ബൈ-സ്റ്റെപ്പ് വെയ്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ" തന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുക: കുറഞ്ഞത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഭാരം 30% ആരംഭിക്കുക (വോബ്) ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് ഒപ്റ്റിമൽ വബിലെത്തുന്നതുവരെ ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.  

ടോർക്ക് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക (mwd / lwd ഉപകരണങ്ങൾ വഴി). ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ 15% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, വോബ് കുറയ്ക്കുക.  

ശാസ്ത്രീയ അടിസ്ഥാനം: ഡയമണ്ട് ലെയറിന്റെയും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കെ.ഇ.യുടെ താപ വിപുലീകരണ ഗുണകൂടങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുകളിൽ (സ്പെ 168973 പഠനം) മധ്യ നിരസിക്കുന്നു.  

 2. ആർപിഎമ്മും വോബ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക  

പ്രശ്നം: ഉയർന്ന ആർപിഎം + താഴ്ന്ന വോബ് "ഷിയർ" രൂപവത്കരണത്തേക്കാൾ "പൊടിക്കുക" എന്നതിനേക്കാൾ "പൊടിക്കുക" എന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ത്വരിതപ്പെടുത്തുക. കുറഞ്ഞ ആർപിഎം + ഉയർന്ന വോബ് സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ് വൈബ്രേഷൻ പ്രേരിപ്പിച്ചേക്കാം.  

പരിഹാരം:  

"നിർദ്ദിഷ്ട Energy ർജ്ജ (SE)" ഫോർമുല കാണുക:  

  SE = \ FRAC {WOB \ സമയം Rpm} {rop \ സമയം d ^ 2 ^ 2 ^ 2 ^ 2}  

  (കയറുക: നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ഡി: ബിറ്റ് വ്യാസം)  

  SE മൂല്യങ്ങൾ അസാധാരണമായി ഉയരുകയാണെങ്കിൽ rpm / cub.  

സോഫ്റ്റ് രൂപങ്ങൾ: ഉയർന്ന ആർപിഎം + ഇടത്തരം-താഴ്ന്ന വോബ് (ഉദാ., 60-80 ആർപിഎം + 8-12 കിലോഗ്രാം).  

കഠിനമായ രൂപങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ആർപിഎം + ഹൈ വോബ് (ഉദാ., 30-50 ആർപിഎം + 15-20 കെഎൽബികൾ).  

 3. ബോളിംഗ് & താപ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയാൻ ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുക  

പ്രശ്നം: ദ്രാവകം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ ഉയർന്ന മണൽ ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി കാരണമാകും:  

വെട്ടിയെടുത്ത് ശേഖരണം (ബിറ്റ് ബാലി)അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽവെമൽ തകർച്ച.  

ബിറ്റ് ബോഡി നശിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഫ്ലോ നിരക്ക്.  

പരിഹാരം:  

ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിംഗ് വിളക്ക് (YP) 15-25 lb / 100 അടി നിലനിർത്തുക² ഫലപ്രദമായ വെട്ടിയെടുത്ത ഗതാഗതത്തിനായി.  

നാനോ-സ്കെയിൽ ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഏജന്റുമാർ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാ., സിയോകണികകൾ) ബിറ്റ് ബോട്ടിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് (OTC 28921 പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ).  

Out ട്ട്ലെറ്റ് താപനില നിരീക്ഷിക്കുക; 150 കവിയുന്നുവെങ്കിൽ°സി, ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങേയറ്റം സമ്മർദ്ദ രേഖാംശങ്ങൾ ചേർക്കുക.  

 4. ഇന്റർ ചെയ്ത രൂപീകരണങ്ങളിൽ നിർബന്ധിത ഡ്രിലിറിംഗ് ഒഴിവാക്കുക  

ഇഷ്യൂ:പിഡിസി ബിറ്റുകൾഒന്നിടവിട്ട് ഹാർഡ് ഹാർഡ് / സോഫ്റ്റ് ഫോംപ്രലറ്റുകളിൽ (ഉദാ., സാൻഡ്-ഷേൽ സീക്വൻസുകൾ) ലാറ്ററൽ വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഗേജ് വസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന കട്ടറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. 

പരിഹാരം:  

ഇന്റർസെഡ് സോണുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ നന്നായി ഓഫ്സെറ്റ് നന്നായി വിശകലനം ചെയ്യുക.  

ടോർക്ക് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പതിവായിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ റോപ്പ് 20% കുറച്ച് സ്ഥിരമായ വോബ് മോഡിലേക്ക് മാറുക.  

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധത്തിനായി ഹൈബ്രിഡ് ബിറ്റ് ഡിസൈനുകൾ (E.G., ബാക്കപ്പ് കട്ടറുകൾ) ഉപയോഗിക്കുക.  

 5. വെൽബർ വൃത്തിയാക്കാൻ ഹ്രസ്വ യാത്രകൾ നടത്തുക  

ഇഷ്യു: ചുവടെയുള്ള വെട്ടിയെടുക്കൽ വീണ്ടും മുറിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഗേജ് വസ്ത്രം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും നയിക്കുന്നു.  

പരിഹാരം:  

ഓരോ 150-200 മീറ്ററും തുരത്തിയ ഓരോ 150-200 മീറ്ററുകളും ഒരു ഹ്രസ്വ യാത്ര (കേസിംഗ് ഷൂയിലേക്ക്).  

പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറഞ്ഞത് 2 സൈക്കിളുകൾക്കായി ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം വൃത്തിയാക്കുക, വാർഷിക ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നു (ഒരു വെട്ടിയ ബെഡ് മോണിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക).  

 6. "ബിറ്റ് മങ്ങിയ" രൂപവത്കരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ലഘൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുക  

പ്രശ്നം: 8% ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടുന്ന രൂപവത്കരണങ്ങളിൽ പിഡിസി ബിറ്റുകൾ "സ്കേറ്റ് ചെയ്യാതെ" (തുളച്ചുകയക്കാതെ തിരിക്കുക).  

പരിഹാരം:  

പ്ലാനറിലേക്ക് മാറുകപിഡിസി ബിറ്റുകൾ(E.G., ആക്സിൻ ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള കട്ടറുകൾ) മികച്ച രൂപീകരണ ഇടപെടലിനായി.  

മൈലിക്കേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം താൽക്കാലികമായി അടച്ച് വെട്ടിയെടുത്ത് നീക്കംചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.  

സ്കേറ്റിംഗ്> 30 മിനിറ്റ് നേടിയെങ്കിൽ, പുറത്തെടുത്ത് ഒരു റോളർ കോണോ അല്ലെങ്കിൽ ബീജസങ്കലനം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.  

  30 മിനിറ്റ് നേടിയെങ്കിൽ, പുറത്തെടുത്ത് ഒരു റോളർ കോണോ അല്ലെങ്കിൽ ബീജസങ്കലനം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.  

7. മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ശരിയായ ട്രിപ്പിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പിന്തുടരുക  

പ്രശ്നം: കേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽബോർ മതിലുകളുള്ള കൂട്ടിയിടികൾ ഡയമണ്ട് ലെയർ സ്പാളിംഗിന് കാരണമാകും.  

പരിഹാരം:  °ട്രിപ്പ് വേഗത

10 ലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുക

/ 30 മി.  

 

ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും ബിറ്റ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ (ഉദാ. റബ്ബർ ത്രെഡ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ) ഉപയോഗിക്കുക.  സ്ഥിരതാമസമാക്കിയ വെട്ടിയെടുത്ത് നീക്കംചെയ്യാൻ അടിയിൽ എത്തുന്നതിന് 10 മിനിറ്റ് മുമ്പ് പ്രചരിപ്പിക്കുക.  ഡ്രിൽമോർ ബിറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ-ലൈഫ് സൈക്കിൾ സാങ്കേതിക പങ്കാളി

പിഡിസി ബിറ്റുകൾ

നിങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഞങ്ങളുടെ ശാസ്ത്രീയ പിന്തുണയോടെ ആരംഭിക്കുന്നു! ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പിഡിസി ബിറ്റുകൾ മാത്രമല്ല ഒരു എക്സ്ക്ലൂസീവ് സാങ്കേതിക പാക്കേജും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

 1. ഇന്റലിജന്റ് പാരാമീറ്റർ മാനുവൽ: 7 ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി വോബ് / ആർപിഎം പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ മെട്രിക്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

 2. ആന്റി-നാശനഷ്ട പരിഹാരം ലൈബ്രറി:

 നാനോ-പൂശിയ ബിറ്റുകൾക്ക് വിരുദ്ധ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഒന്നിടവിട്ട രൂപീകരണത്തിനുള്ള വൈബ്രേഷൻ അടിച്ചമർത്തൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ


അനുബന്ധ വാർത്തകൾ
ഒരു സന്ദേശം അയയ്ക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിക്കില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ *