PDC 비트를 똑똑하게 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 암석 경도 : 경도와 유연성 경쟁

핵심 표시기 : 암석이 플라스틱 변형 또는 긁힘에 저항하는 능력.

하드 암석 (화강암, 현무암 등)의 도전 : 높은 경도는 쉽게 치아를 자르고 드릴 비트가 심한 마모로 이어집니다. 적합한 드릴 비트의 특성 :

고강도 절단 치아 : 고품질PDC 커터강한 충격 저항과 우수한 열 안정성을 선택해야합니다.

두꺼운 칼날 설계 : 암 바디의 구조적 강도를 향상시켜 암석의 반응력에 저항합니다.

작은 절단 각도 : 더 많은 음의 레이크 각도 (예 : -15 ° ~ -25 °)는 일반적으로 부서지기 쉬운 골절의 위험을 줄이고 침투를 향상시키기 위해 "스크래핑"을 위해 채택됩니다.

강화 게이지 보호 설계 : 예방드릴 비트심각한 마모로 인해 빠르게 감소하는 직경.

2. 암석 연마 : 내구성의 궁극적 인 테스트

핵심 지표 : 절단 치아를 착용하는 암석의 능력과드릴 비트신체 (석영과 같은 단단한 미네랄의 함량과 밀접한 관련이 있음).

고도로 연마성 암석 (예 : 석영 사암, 거친 입은 화강암, 체르트 층) :

적합한 특성드릴 비트:

초고 방지 절단 치아 : 열 안정성이 높고 내마모성이 강한 PDC 층을 사용하십시오.

밀집된 치아 배열 전략 : 단일 치아의 마모 하중을 공유하기 위해 절단 치아의 수를 늘리십시오.

최적화 된 유압 구조 : 2 차 연삭로 인한 마모가 가속화되지 않도록 절단을 효율적으로 제거하십시오.

강화 게이지 보호/마모 방지 영역 : 어깨 및 게이지 보호 구역의 탄화물 또는 인레이 한 다이아몬드 재료.

3. 형성 구조와 동질성 : 복잡한 형성에 대한 적응성

핵심 고려 사항 : 침구, 관절, 암석의 골절 및 단단하고 부드러운 층의 교대 상황.

복잡한 형성 (오류 골절 영역, 강력하게 개발 된 조인트가있는 셰일, 사암 무드 스톤 인터 베드) :

적합한 특성드릴 비트:

높은 충격 저항 : 치아 절단 및드릴 비트신체는 형성의 갑작스런 변화로 인한 충격 하중을 견딜 수 있어야합니다.

안정성 설계 : 우수한 힘 균형 설계 (낮은 토크 변동) 및 게이지 보호 구조를 과도한 진동 또는 편향을 방지합니다.드릴 비트골절 영역 또는 소프트 층에서.

유연한 절단 구조 : 혼합 치아 크기 또는 다른 백 레이크 각도 설계를 채택하여 이질적인 암석에서 적응성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 드릴링 매개 변수 : 성능 단계

핵심 일치 : 디자인드릴 비트비트 (WOB) 및 회전 속도 (RPM)의 예상 무게 범위와 일치해야합니다.

핵심 사항 :

높은 WOB/LOW RPM : 일반적으로 하드 형성에 적합하며드릴 비트더 강한 구조 (예 : 두꺼운 블레이드)와 음의 각도 절단 치아를 갖습니다.

낮은 WOB/High RPM : 소프트에서 중간 규모 형성에 적합합니다.드릴 비트더 선명한 양의 각도 절단 치아와 칩 제거에 도움이되는 유압 구조로 설계 할 수 있습니다.

매개 변수 최적화 : 드릴 비트 자체가 암석 형성에 적합하더라도, 불합리한 드릴링 매개 변수 (예 : 단단한 형성에 영향을 미치고, 절단에 부족한 변위가 불충분 함)는 드릴 비트에 조기 손상 또는 낮은 효율이 발생합니다.

5. PDC 드릴 비트의 유형 : 각각은 전문성이 있습니다

핵심 분류 : 설계 목표 및 응용 시나리오에 따라 주요 유형이 있습니다.PDC 드릴 비트:

표준 유형 : 다목적, 중간 소프트 내지 중간 하드, 균질 한 형성에 적합합니다.

강화/충격 방지 유형 : 강화 된 블레이드, 강화 된 게이지 보호, 충격 방지 치아와 같은 강화 구조, 단단한 형성, 골절 영역 또는 고 진동 환경을 위해 특별히 설계되었습니다.

고도로 연마성 저항성 유형 : 가장 내마모성 재료, 고밀도 치아 배열 및 강화 게이지 보호를 사용하여 고도로 연마성 형성 (예 : 석영 사암)을 전문으로합니다.

깊고 깊은 우물 유형 : 고온 및 고압 환경에서 열 안정성 및 신뢰성에 대한 특별한 강조.

방향/수평 우물 특수 유형 : 안내, 안정성 및 방지 능력을 위해 최적화.

결론 : 정확한 일치에 대한 다차원 의사 결정