ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಏನು?
ನಿರ್ಮಾಣ ಸನ್ನಿವೇಶ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಂತಹ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು imagine ಹಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಮುಂದೆ ವಿಶಾಲವಾದ ನದಿ ಇದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ವಿರುದ್ಧ ದಂಡೆಗೆ ಇಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಕಂದಕಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಂಗಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ನಗರದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವು ಸಂಚಾರ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕರ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವಿದೆಯೇ? ಉತ್ತರ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ.
ಅವಧಿ
ಪೈಪ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಚತುರವಾಗಿದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ, ತದನಂತರ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಬಿಂದುವಿನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಹಳ್ಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಖನನ ಮಾಡಿದ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಯ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ರಾಲರ್ ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಾಲನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಧ್ರುವಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ನ ಯಂತ್ರವು ಒಳಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಬಲವಾದ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ
ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಆಳವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಭೂಗತ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗೊಂದಲದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಗಮನಿಸಿರಬಹುದು - ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೊರೆಯುವ ಮಾರ್ಗವು ವಕ್ರವಾಗಿರಬಹುದು. ಹಾಗಾದರೆ ಬಾಗಿದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕೀಲಿಯು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಂಡ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ತಿರುವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಆಪರೇಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ನೆಲದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭೂಗತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಇದರ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಬಿರುಕು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಹರಿವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ತೊಳೆದು ಬೋರ್ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣು ರಂಧ್ರಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣನ್ನು ಹೀರುವ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಮೇಲಿನ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣನ್ನು ಚುರುಕುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪರಿಸರದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹಾಕುವುದು
ನಂತರ ಬಿರುಕು ಕೊರೆಯಿರಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿರುವ ನೆಲ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವುದು. ಅದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ರಿಯಮಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅದನ್ನು ರೀಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾನೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ರೀಮರ್ನ ಬಾಲ ತುದಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರೀಮರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೋರ್ಹೋಲ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಬೆಳೆದಂತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಯಂತ್ರದ ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ಅದನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಶರ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತಾನೆ. ಈ ಪಶರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ 750 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಪಶರ್ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಬಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಕುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆದಾರ ಮತ್ತು ಅರ್ಜಿ
ಆವಿಷ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಭೆ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾರ್ಟಿನ್ ಚೆರಿಂಗ್ಟನ್. 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಅವರು ಸ್ಫೂರ್ತಿ ಪಡೆದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಭೂಗತ ರಂದ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದರು. ಈ ಸಂಶೋಧಕರು ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು, ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ವಿವಿಧ ಭೂಗತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ನದಿಗಳನ್ನು ದಾಟಿದರು ಮತ್ತು ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆಗಳಂತಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲೂ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ನೋಟವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಂದ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು * ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ
