Squisito artigianato: svelando le eccezionali qualità di bit PDC di alta qualità

1. Struttura di lama robusta ed efficiente: il fondamento della roccia stabile

①　Lame ad alta resistenza: le pale devono essere realizzate con matrice ad alta resistenza, ad alta tota o materiali in acciaio, in grado di resistere a carichi di impatto di malvaghi estremi e forze torsionali. Ciò garantisce che la punta del trapano rimanga stabile in formazioni complesse senza frattura o usura eccessiva, rendendolo adatto perBit di trapano minerarioEBit di perforazione rocciosain ambienti difficili.

②　Protezione precisa del calibro: la progettazione di "cuscinetti" e "Champhers" influisce direttamente sulla qualità del pozzo. I cuscinetti devono essere altamente resistenti all'usura per mantenere efficacemente il diametro della punta del trapano e prevenire il sottogruppo, che è vitale per i bit di perforazione del core e i bit di perforazione del nucleo PDC. Un modo ragionevole della corona aiuta il bit ad entrare senza intoppi formazioni e direzione guida, migliorando la stabilità nella perforazione bit 8 1/2 e altre dimensioni standard.

Drillmore adotta una matrice composita rinforzata con gradiente, ottimizzata per la distribuzione dello stress attraverso l'analisi degli elementi finiti. Con forza di taglio≥800 MPA e resistenza all'impatto≥25J/cm², resiste a carichi alternati in formazioni complesse, garantendo l'integrità strutturale in formazioni di intersteria altamente abrasiva e dura e mantenendo una velocità di perforazione meccanica stabile—Ideale perPezzi di perforazione del pozzo dell'olio PDC.

2.

①　Denti di taglio di alto livello: "taglierine ad alta resistenza" e "taglieri ugelli" indicano il nucleo—Cutter PDC. Di alta qualitàBit PDCDeve utilizzare taglierini PDC di alto grado con elevata stabilità termica, resistenza all'usura estrema e eccellente resistenza all'impatto. Questa è la garanzia fondamentale per una vita lunga e un'elevata velocità di perforazione, influenzando direttamente il prezzo della punta del trapano del taglio PDC e le prestazioni complessive.

②　Disposizione precisa dei denti: la disposizione del taglio dei denti sulla lama (densità, angolo, altezza di sporgenza) richiede calcoli precisi di simulazione idraulica e meccanica. Una disposizione dei denti ragionevole massimizza l'efficienza di rottura della roccia, bilancia aggressività e durata e ottimizza il raffreddamento del taglio dei denti—critico per PDCPunta per trapanoPer pezzi di trapano PDC rocciosi e da 4 pollici.

Drillmore seleziona la micro-polvere di diamanti di alta qualità con una dimensione delle particelle di 5-10μM, sinterizzato ad alta temperatura e pressione (≥1400℃, ≥5.5GPA). La forza di legame dell'interfaccia dello strato di legame è≥350 MPA e la resistenza all'usura (rapporto di usura relativa) è≥120.000. Combina la resistenza all'impatto e la resistenza all'usura, riducendo efficacemente il rischio di scheggiature e caduta dei denti—Chiave per bit di trapano PDC da 225 mm e altre specifiche.

3. Sistema idraulico ottimizzato: la linea di vita della pulizia e del raffreddamento

①　Ugelli efficienti: "ugelli resistenti alla corrosione" sono fondamentali. Gli ugelli devono essere realizzati in materiali resistenti all'usura e resistenti all'erosione come il carburo cementato. Il loro design del canale di flusso interno è ottimizzato per formare getti ad alta velocità, influendo accuratamente sul foro inferiore e le radici della lama. Ciò pulisce efficacemente il taglio dei denti, si raffredda la punta e assiste nella rottura della roccia. La resistenza alla corrosione garantisce prestazioni stabili in fluidi complessi contenenti idrogeno solforato, un must perMacchine per perforazione dell'acquaEBene trapani.

②　Design del canale di flusso: il layout e l'angolo degli ugelli devono abbinare perfettamente le lame e le slot spazzatura per formare un campo di flusso di fluido di perforazione efficiente. Ciò evita correnti parassite o zone morte, garantendo che le talee vengono prontamente rimosse—Migliorare l'efficienza dei sistemi di perforazione del diamante PDC Bit e PDC.

Drillmore ottimizza il layout dell'ugello e la curvatura del canale di flusso in base alla tecnologia di simulazione del campo di flusso CFD, aumentando la velocità di trasporto delle talee del foro inferiore di oltre il 30% e le talee che trasportano efficienza a≥95%. Ciò riduce in modo significativo il taglio dell'usura dei denti dalla macinazione secondaria di talee e riduce la probabilità di sfera a punta, un vantaggio perBit di perforazionenelle applicazioni di macchine macchinari e macchinari per costruzioni.

4. Collegamenti e dettagli affidabili e durevoli: garanzia per il funzionamento a lungo termine

①　Giunti robusti: "connessione API"—Connessioni filettate che soddisfano gli standard API—sono le basi per una connessione sicura e affidabile tra le aste di bit e perforazione. Devono essere accusati di precisione con una resistenza sufficiente per evitare la disconnessione del pozzo, fondamentali per garantire l'integrità delle corde di perforazione in macchine per perforazione e trattori Mini sistemi di perforazione montati 4x4.

②　Design resistente all'impatto: "slot di interruzione" (scanalature resistenti all'impatto) sono generalmente progettati alla radice di lame in bit di acciaio, assorbendo efficacemente e disperdendo vibrazioni di downlow e carichi di impatto. Ciò protegge le lame e il taglio dei denti, estendendo la durata della durata dei bit di perforazione PDC e riducendo i costi operativi correlati al prezzo del trapano PDC.

Drillmore adotta il design del filo addensato standard API, con precisione del filo che raggiunge 4h/5G e rugosità della superficie di accoppiamento≤Ra1.6μM, Garantire l'efficienza della trasmissione della coppia≥98%. Chiave parti di sigillatura utilizzano strutture di tenuta composita in metallo, con resistenza alla pressione≥35 MPA, garantendo la corrispondenza ad alta affidabilità con il sistema di stringhe di trapano—compatibile con variBit di perforazionee configurazioni di asta di perforazione.