Keahlian yang sangat indah: Meluncurkan kualitas luar biasa dari bit PDC berkualitas tinggi

1. Struktur Blade yang Kokoh dan Efisien: Dasar pemecah batu yang stabil

①　Bilah kekuatan tinggi: Bilah harus terbuat dari matriks tinggi, matriks tinggi atau baja, yang mampu menahan beban dampak downhole ekstrem dan kekuatan torsional. Ini memastikan bit bor tetap stabil dalam formasi kompleks tanpa fraktur atau keausan berlebihan, membuatnya cocok untukBit Bor PertambanganDanBit bor batudi lingkungan yang keras.

②　Perlindungan Gauge yang Tepat: Desain "bantalan pengukur" dan "chamfers mahkota" secara langsung mempengaruhi kualitas sumur bor. Bantalan pengukur harus sangat tahan aus untuk secara efektif mempertahankan diameter bit bor dan mencegah undergauge, yang sangat penting untuk bor inti dan bit bor inti PDC. Chamfer mahkota yang masuk akal membantu bit dengan lancar memasuki formasi dan memandu arah, meningkatkan stabilitas dalam pengeboran bit 8 1/2 dan ukuran standar lainnya.

Drillmore mengadopsi matriks komposit yang diperkuat gradien, dioptimalkan untuk distribusi tegangan melalui analisis elemen hingga. Dengan kekuatan geser≥800MPA dan ketangguhan berdampak≥25J/cm², ia tahan dengan beban bergantian dalam formasi yang kompleks, memastikan integritas struktural dalam formasi interlayer yang sangat abrasif dan keras, dan mempertahankan kecepatan pengeboran mekanik yang stabil—ideal untukBit pengeboran sumur oli pdc.

2. Gigi pemotongan berlian tahan aus yang luar biasa: bilah tajam untuk pecah batu

①　Gigi pemotongan kelas atas: "pemotong berkekuatan tinggi" dan "pemotong nozzle" menunjuk ke inti—Pemotong PDC. Berkualitas tinggiBit PDCHarus menggunakan pemotong PDC kelas atas dengan stabilitas termal yang tinggi, ketahanan aus ekstrem, dan ketahanan benturan yang sangat baik. Ini adalah jaminan mendasar untuk umur panjang dan kecepatan pengeboran tinggi, secara langsung mempengaruhi harga bit bor PDC dan kinerja keseluruhan.

②　Pengaturan gigi yang tepat: Susunan gigi pemotongan pada blade (kepadatan, sudut, tinggi tonjolan) membutuhkan perhitungan simulasi hidrolik dan mekanis yang tepat. Susunan gigi yang masuk akal memaksimalkan efisiensi pemecah batu, menyeimbangkan agresivitas dan daya tahan, dan mengoptimalkan pendinginan gigi pemotongan—Penting untuk PDCMata borUntuk bit bor PDC 4 inci.

Drillmore memilih bubuk mikro berlian berkualitas tinggi dengan ukuran partikel 5-10μm, disinter pada suhu dan tekanan tinggi (≥1400℃, ≥5.5gpa). Kekuatan ikatan antarmuka dari lapisan ikatan adalah≥350MPA, dan ketahanan aus (rasio keausan relatif)≥120.000. Ini menggabungkan resistensi dampak dan ketahanan aus, secara efektif mengurangi risiko chipping gigi dan jatuh—Kunci untuk bit bor PDC 225mm dan spesifikasi lainnya.

3. Sistem hidrolik yang dioptimalkan: Hidup pembersihan dan pendinginan

①　Nozel yang efisien: "Nozel tahan korosi" adalah kuncinya. Nozel harus terbuat dari bahan tahan aus dan tahan erosi seperti karbida semen. Desain saluran aliran internal mereka dioptimalkan untuk membentuk jet berkecepatan tinggi, secara akurat memengaruhi lubang bawah dan akar blade. Ini secara efektif membersihkan gigi pemotongan, mendinginkan sedikit, dan membantu dalam kerusakan batu. Resistensi korosi memastikan kinerja yang stabil dalam cairan kompleks yang mengandung hidrogen sulfida, suatu keharusanMesin pengeboran airDanLatihan yang baik.

②　Desain saluran aliran: Tata letak dan sudut nozel harus sangat cocok dengan bilah dan slot sampah untuk membentuk bidang aliran fluida pengeboran yang efisien. Ini menghindari arus eddy atau zona mati, memastikan stek segera dihapus—Meningkatkan efisiensi bor PDC Bit Diamond dan Sistem Pengeboran Berlian PDC.

Drillmore mengoptimalkan tata letak nozzle dan kelengkungan saluran aliran berdasarkan teknologi simulasi medan aliran CFD, meningkatkan kecepatan transportasi stek bawah lubang lebih dari 30% dan stek yang membawa efisiensi≥95%. Ini secara signifikan mengurangi keausan gigi pemotongan dari penggilingan sekunder stek dan menurunkan probabilitas balling bit, anugerah untukBit pengeborandalam mesin yang bergerak di Bumi dan aplikasi suku cadang mesin konstruksi.

4. Koneksi dan detail yang andal dan tahan lama: Jaminan untuk operasi jangka panjang

①　Sendi yang kokoh: "Koneksi API"—Koneksi Berulir Memenuhi Standar API—adalah dasar untuk koneksi yang aman dan andal antara batang bit dan pengeboran. Mereka harus mesin presisi dengan kekuatan yang cukup untuk menghindari pemutusan downhole, penting untuk memastikan integritas string bor di mesin pengeboran sumur dan traktor sistem pengeboran yang dipasang di mini 4x4.

②　Desain yang tahan dampak: "slot pemutus" (alur yang tahan dampak) biasanya dirancang pada akar bilah bit baja, secara efektif menyerap dan menyebarkan getaran downhole dan beban dampak. Ini melindungi bilah dan memotong gigi, memperpanjang masa pakai bit bor PDC dan mengurangi biaya operasional terkait harga bit PDC.

DRILLMore mengadopsi desain API Standard yang menebal, dengan presisi benang mencapai 4H/5G dan kekasaran permukaan kawin≤Ra1.6μM, memastikan efisiensi transmisi torsi≥98%. Bagian penyegelan kunci Gunakan struktur penyegelan komposit rubber logam, dengan ketahanan tekanan≥35MPA, memastikan pencocokan keandalan tinggi dengan sistem string bor—kompatibel dengan berbagaiBit pengeborandan konfigurasi batang pengeboran.