7 Teknik Lapangan Untuk Memperluas Umur Bit PDC Bit

1. Oleskan berat badan secara bertahap untuk menghindari beban dampak  

Masalah: MeskipunPemotong PDCsangat sulit, mereka memiliki resistensi dampak rendah. Aplikasi berat tiba -tiba dapat menyebabkan chipping lembaran komposit.  

Larutan:  

Gunakan strategi "Langkah-demi-Langkah Berat": Mulailah dengan 30% dari bobot yang disarankan pada Bit (WOB), kemudian meningkat sebesar 20% setiap 10 menit sampai mencapai WOB yang optimal.  

Monitor fluktuasi torsi (melalui alat MWD/LWD). Jika fluktuasi melebihi 15%, kurangi wob.  

Basis ilmiah: Koefisien ekspansi termal dari lapisan berlian dan substrat tungsten karbida berbeda, yang mengarah ke microcracks pada antarmuka di bawah beban benturan (studi SPE 168973).  

 2. Optimalkan RPM dan Pencocokan WoB  

Masalah: RPM Tinggi + WOB Rendah menyebabkan pemotong untuk "menggiling" daripada "geser" formasi, mempercepat keausan. RPM rendah + WOB tinggi dapat menginduksi getaran stick-slip.  

Larutan:  

Lihat formula "Energi Spesifik (SE)":  

  Se = \ frac {wob \ kali rpm} {rop \ kali d^2}  

  (ROP: Laju Penetrasi, D: Diameter Bit)  

  Sesuaikan RPM/WOB jika nilai SE naik secara tidak normal.  

Formasi lunak: rpm tinggi + wob sedang-rendah (mis., 60-80 rpm + 8-12 klbs).  

Formasi keras: RPM rendah + wob tinggi (mis., 30-50 rpm + 15-20 klbs).  

 3. Kontrol Sifat Cairan Pengeboran untuk Mencegah Balling & Kerusakan Termal  

Masalah: Kandungan pasir tinggi atau viskositas rendah dalam cairan pengeboran dapat menyebabkan:  

Akumulasi stek (bit balling)→ Pendinginan yang tidak memadai→ Degradasi termal pemotong.  

Laju aliran tinggi mengikis bit body.  

Larutan:  

Pertahankan titik hasil pengeboran (YP) pada 15-25 lb/100ft² untuk transportasi stek yang efektif.  

Gunakan agen bridging skala nano (mis., SIO₂ partikel) untuk mengurangi balling bit (OTC 28921 data eksperimental).  

Monitor Suhu Outlet; jika melebihi 150°C, Tingkatkan laju aliran atau tambahkan pelumas tekanan ekstrem.  

 4. Hindari pengeboran paksa dalam formasi berselang  

Masalah:Bit PDCDalam formasi keras/lembut bergantian (mis. Urutan berputar pasir) rentan terhadap getaran lateral, menyebabkan keausan pengukur atau pemotong yang rusak. 

Larutan:  

Menganalisis log offset sumur terlebih dahulu untuk mengidentifikasi zona interbedded.  

Kurangi ROP hingga 20% dan beralih ke mode WOB konstan jika fluktuasi torsi sering terjadi.  

Gunakan desain bit hibrida (mis., Pemotong cadangan) untuk peningkatan resistensi dampak.  

 5. Lakukan perjalanan singkat untuk membersihkan lubang sumur  

Masalah: Penumpukan stek di bagian bawah mengarah ke pemotongan ulang, mengurangi efisiensi dan mempercepat keausan pengukur.  

Larutan:  

Lakukan perjalanan singkat (ke sepatu casing) setiap 150-200 meter dibor.  

Sirkulasikan cairan pengeboran setidaknya selama 2 siklus sebelum ditarik keluar, memastikan kebersihan annular (verifikasi dengan monitor bed stek).  

 6. Identifikasi dan mengurangi formasi "sedikit membosankan"  

Masalah: Dalam formasi rapuh dengan> 40% konten kuarsa, bit PDC dapat "skate" (putar tanpa penetrasi).  

40% konten kuarsa, bit PDC dapat "skate" (putar tanpa penetrasi).  

Larutan:  Beralih ke non-planarBit PDC

(mis., Pemotong berbentuk kapak atau kerucut) untuk keterlibatan pembentukan yang lebih baik.  

Menyuntikkan cairan pengeboran berbasis silikat untuk sementara menyegel mikrofraktur dan meningkatkan pelepasan stek.  

 Jika skating berlanjut selama> 30 menit, tarik keluar dan ganti dengan kerucut roller atau bit yang diresapi.  

30 menit, tarik keluar dan ganti dengan kerucut roller atau bit yang diresapi.  

7. Ikuti prosedur tersandung yang tepat untuk mencegah kerusakan mekanis  

Masalah: Tabrakan dengan casing atau dinding sumur bor dapat menyebabkan spalling berlapis berlian.  °Larutan:  

Batasi kecepatan tersandung ke

10

/30m.  – Gunakan pelindung bit (mis., Pelindung utas karet) selama transportasi dan penyimpanan.  Sirkulasi selama 10 menit sebelum mencapai bawah untuk menghilangkan stek yang diselesaikan.  

Alat bit bor

Mitra teknis siklus-siklus penuh Anda untuk

Bit PDC

 Pengeboran Anda yang efisien dimulai dengan dukungan ilmiah kami! Kami tidak hanya menyediakan bit PDC berkinerja tinggi tetapi juga menawarkan paket teknis eksklusif gratis:

 1. Cerdas Parameter Manual: Berisi matriks pencocokan WOB/RPM untuk 7 kondisi kerja, memungkinkan Anda untuk mengunci parameter pengeboran optimal dalam 30 detik.

 2. Perpustakaan Solusi Anti-Kerusakan:

Teknologi anti-sludging untuk bit yang dilapisi nano