Mi a vízszintes irányított fúrás működési elve?

Építési forgatókönyv és hagyományos módszerek
Először képzelje el egy ilyen forgatókönyvet: Tegyük fel, hogy van egy széles folyó előtted, és a folyó mentén egy szennyvízvezetéket kell fektetni a másik partra. Ha az árkok vagy alagutak földön történő ásásának hagyományos építési módszerét elfogadják, akkor nemcsak nagy mennyiségű mérnöki munkát igényel, és hosszú időt vesz igénybe, hanem súlyos károkat okoz a környező környezetben. Különösen egy zsúfolt városban egy ilyen építési módszer forgalmi torlódásokat is okoz, és sok kellemetlenséget okoz a polgárok életében. Tehát van -e olyan építési módszer, amely befejezheti a csővezeték elhelyezését és elkerülheti ezeket a problémákat? A válasz az vízszintes irányított fúrás.
Áttekintés
A vízszintes irányított fúrás, más néven csőhely -emelőgép, egy modern építőipari berendezés, amely több technológiát, például gépeket, hidraulikát, villamos energiát és automatikus vezérlést integrál. Munka alapelve egyszerű és ötletes. Ha a csővezetéknek a talajfelület alatt egy bizonyos mélységben fúr egy lyukat, majd a csővezetéket a lyukba húzza, a csővezeték elhelyezése megvalósul. Az építőipari személyzet egy megfelelő kiindulási fúrási pontot választ, amely általában a kiindulási pont közelében helyezkedik el, ahol a csővezetéket el kell fektetni. Egy iszapgödörbe kerül a kiindulási fúrási pont mellett, hogy tárolja a fúrási folyamat során visszaáramló iszapot. A sár a fúrási folyamatban döntő szerepet játszik. Nem csak a fúrócsontot és a csavarot lehűtheti, hanem a feltárt talajt és a kőzet fragmentumait is a földre hordozza. A vízszintes irányított fúró fő része egy kerekes vagy rugós típusú gép. Kiválaszthat egy megfelelő vezetési módszert az építkezés konkrét feltételei szerint. Ha vannak elektromos oszlopok, akkor az csatlakozik az elektromos áramhoz; Ha nem, akkor egy generátort kell használni. A vízszintes irányított fúró gépe hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely erős húzóerőt generálhat a fúrócső és a csővezeték húzására.
Fúrás
A fúrócső elülső végére egy speciálisan készített fúróbitet kell felszerelni. Ennek a fúróbitnek a különféle típusait és anyagait különböző geológiai állapotok szerint választják ki. A fúrócső a vízszintes irányú fúró fontos eleme. A csavarok szakaszaival csatlakoztatva van. A csavar mindkét végének mindkét vége menetes, hogy megkönnyítse a kölcsönös kapcsolatot. A fúrási folyamat során a fúrócsövet a földalatti szakaszonként küldjük el, amíg az előre meghatározott mélység el nem éri. Lehet, hogy itt észrevette a rejtélyes pontot - a fúrócső egyenes, de a fúrási út ívelt lehet. Tehát hogyan érik el az ívelt fúrást? Valójában ennek a problémának a kulcsa a fúrási bit alakjában, valamint az irányító és helymeghatározó eszköz formájában rejlik. A fúró első része nem teljesen egyenes, de enyhe hajlítással rendelkezik. Ha fordulásra van szükség, az operátor megállítja a fúró -bit forgását, majd megváltoztatja a fúrási bit irányát az irányító és a helymeghatározó eszköz beállításával. Az irányító és helymeghatározó eszköz valós időben megszerezheti a fúróbit és a talajinformációk helyzetét, és jeleket küldhet. A földi személyzet tartja a vevőt, és a vett jelek követésével egyértelműen megismerheti a földalatti helyzetet. Ezután az operátor helyesbíti a fúrócsomag Az irányító és helymeghatározó eszköz beállítása a kapott információk szerint, hogy az előre meghatározott út mentén mozogjon. A fúrási folyamat során a nagynyomású vízáram folyamatosan elmossa a talajt és a sziklákat, hogy fúrólyukot képezzen. Ugyanakkor, nyomás alatt, a sár a pórusok mentén a bejárathoz vezet. A sárot egy szívószivattyúval pumpálják a felső ülepítő tartályba. Az ülepítő tartályban, miután a sár kicsapódása és elválasztása után a tiszta vizet ismét visszaszivárogtatják a csavarba, hogy nagynyomású vízkeringési rendszert képezzenek. Ez a rendszer nemcsak biztosítja a fúrási folyamat zökkenőmentes előrehaladását, hanem hatékonyan csökkenti a környezetre gyakorolt hatást.
REAMING és CIPELLADING LASING
A fúrócsomag kiküszöböl A talaj az előre meghatározott út mentén, a következő munka az, hogy a csővezetéket a lyukba húzza. Ezt megelőzően meg kell hajtani a rezidtatást, mert a csavar túl vékony, és a fúrt lyuk nem illeszkedik a csővezetékhez. Ebben az időben a kezelő eltávolítja a csavart a fúrócsomaggal, és cseréli azt egy olyan reamerrel, amelynek átmérője majdnem megegyezik a csővezetékével. A reamer farok végét a csővezetékhez csatlakoztatják, és a csavar továbbra is visszahúzza a gépet. A húzási folyamat során a Reamer folyamatosan kibővíti a fúrólyuk átmérőjét, hogy a csővezeték simán áthaladjon. A csővezeték növekedésével és súlya növekszik azonban, a gép húzóereje önmagában nem lesz képes behúzni a lyukba. Ebben az időben a kezelő egy hidraulikus tolóerőt rögzít a csővezeték másik végéhez. Ez a tolóer akár 750 tonnát is generálhat, ha a csővezetéket gumi gyűrűvel szorítja. A tolóerő és a húzóerő együttes fellépése alatt a csővezetéket végül zökkenőmentesen húzzák a lyukba, befejezve a lefektetési munkát.
Befektető és alkalmazás
A zseni, aki feltalálta a vízszintes irányú fúró Martin Cherrington. Az 1970 -es években inspirálta az olajmezők irányított fúrását, és a csővezetékek földalatti perforációjára alkalmazta. Ez a feltaláló elfogadta a vízszintes irányított fúrás, a keresztezett folyók építési módszerét a kábelek, optikai kábelek, különféle földalatti csővezetékek tétlenségére, és felhasználható az infrastruktúra, például az autópályák és a vasutak felépítéséhez. Megjelenése nemcsak a hagyományos építési módszerek által okozott problémákat oldja meg, hanem jelentősen javítja az építési hatékonyságot és a minőséget.
Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket * jelölik *










