Kiváló kivitelezés: A kiváló minőségű PDC bitek kiemelkedő tulajdonságainak bemutatása
  • Otthon
  • Blog
  • Kiváló kivitelezés: A kiváló minőségű PDC bitek kiemelkedő tulajdonságainak bemutatása

Kiváló kivitelezés: A kiváló minőségű PDC bitek kiemelkedő tulajdonságainak bemutatása

2025-07-17

Exquisite Craftsmanship: Unveiling the Outstanding Qualities of High-Quality PDC Bits


1. erős és hatékony pengeszerkezet: A stabil kőzet törésének alapja

① Nagy szilárdságú pengék: A pengéknek nagy szilárdságú, nagy sebességű mátrixból vagy acél anyagból kell készíteni, amelyek képesek ellenállni a szélsőséges lyukú ütközéseknek és a torziós erőknek. Ez biztosítja, hogy a fúrási bit komplex formációkban stabil maradjon törés vagy túlzott kopás nélkül, így alkalmassá tesziBányászati fúróbitekésSziklafúró bitekdurva környezetben.

② Pontos mérőjogi védelem: A "mérőpadok" és a "Crown Chamfers" kialakítása közvetlenül befolyásolja a kútfúró minőségét. A mérőpárnáknak nagyon kopásállónak kell lenniük, hogy hatékonyan megőrizzék a fúró bit átmérőjét és megakadályozzák az Undergauge-t, ami létfontosságú a magfúrók és a PDC magfúró-bitekhez. Egy ésszerű korona -chamfer segíti a kicsit simán belépni a formációkba és az iránymutatás irányába, javítva a stabilitást a 8 1/2 bit és más szabványos méret fúrásában.

A Drillmore egy gradienssel erősített kompozit mátrixot fogad el, amelyet a véges elem-elemzés révén optimalizálnak a stressz eloszlására. Nyíróerővel800mPa és ütési keménység25J/cm², ellenáll a váltakozó terheléseknek komplex formációkban, biztosítva a strukturális integritást az erősen koptató és kemény rétegű formációkban, és fenntartva a stabil mechanikus fúrási sebességetideálisPDC olaj kútfúrási bitek.

2.

① Legfelső fokú vágó fogak: "nagy szilárdságú vágók" és "fúvóka vágók" a magra mutatnakPDC vágók. Kiváló minőségűPDC bitekHasználnia kell a magas fokú PDC vágókat, magas hőstabilitással, szélsőséges kopásállósággal és kiváló ütésállósággal. Ez az alapvető garancia a hosszú élettartamra és a nagy fúrási sebességre, közvetlenül befolyásolva a PDC Cutter Drill bit árát és az általános teljesítményt.

② Pontos fog elrendezés: A vágó fogak elrendezése a pengén (sűrűség, szög, kiemelkedés magasság) pontos hidraulikus és mechanikai szimulációs számításokat igényel. Az ésszerű fogak elrendezése maximalizálja a kőzet-törés hatékonyságát, kiegyensúlyozza az agresszivitást és a tartósságot, és optimalizálja a fogak vágásának hűtésétKritikus a PDC számáraFúrócsomagRock és 4 hüvelykes PDC fúróbitekhez.

A Drillmore kiválasztja a kiváló minőségű gyémánt mikro-powder-t, amelynek részecskemérete 5-10μM, magas hőmérsékleten és nyomáson szinterelt (1400, 5.5gPa). A kötő réteg interfészkötési szilárdsága az350mPa, és a kopásállóság (relatív kopási arány)120 000. Egyesíti az ütésállóságot és a kopásállóságot, hatékonyan csökkenti a fogforgácsolás és az esés kockázatátKulcs a 225 mm -es PDC fúróbitekhez és egyéb specifikációkhoz.

3. Optimalizált hidraulikus rendszer: A tisztítás és a hűtés mentőképessége

① Hatékony fúvókák: A "korrózióálló fúvókák" kulcsfontosságúak. A fúvókákat kopásálló és erózió-rezisztens anyagokból, például cementált karbidból kell készíteni. Belső áramlási csatorna kialakítását úgy optimalizálják, hogy nagysebességű fúvókákat képezzenek, pontosan befolyásolva az alsó lyukat és a pengék gyökereit. Ez hatékonyan tisztítja a fogak vágását, lehűti a bitet és segíti a szikla törését. A korrózióállóság biztosítja a stabil teljesítményt a hidrogén -szulfidot tartalmazó komplex folyadékokban, kötelezőVízfúrógépekésJól gyakorlatok.

② Folyamat -csatorna kialakításának: A fúvókák elrendezésének és szögének tökéletesen meg kell egyeznie a pengéket és a szemétréseket, hogy hatékony fúrási folyadék áramlási mezőt képezzenek. Ez elkerüli az örvényáramokat vagy a holt zónákat, biztosítva, hogy a dugványok haladéktalanul eltávolítódjanakA PDC fúróbites gyémánt és a PDC gyémántfúrási rendszerek hatékonyságának javítása.

A DrillMore optimalizálja a fúvóka elrendezését és az áramlási csatorna görbületét a CFD áramlási mező szimulációs technológiája alapján, az alsó lyukú dugványok szállítási sebességét több mint 30% -kal és a hatékonyságot hordozó dugványokat növelve95%. Ez jelentősen csökkenti a fog kopását a dugványok másodlagos őrléséből, és csökkenti a bitgömbök valószínűségét, ami az áldás.Fúrási darabokFöld mozgó gépek és építőipari gépek alkalmazásai.

4. Megbízható és tartós kapcsolatok és részletek: Garantás a hosszú távú működéshez

① Erős ízületek: "API kapcsolat"menetes kapcsolatok, amelyek megfelelnek az API szabványoknakképezik a biztonságos és megbízható kapcsolat alapját a bit és a fúró rudak között. Ezeknek precíziós felszereléssel kell rendelkezniük, elegendő szilárdsággal, hogy elkerüljék a lyukak leválasztását, kritikus fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a fúróhúrok integritása jól fúrógépekben és traktorokban Mini 4x4-ben szerelt fúrási rendszerekben legyen.

② Az ütésálló kialakítás: A "megszakító réseket" (ütköző-rezisztens hornyokat) általában az acélbites pengék gyökérében tervezik, hatékonyan felszívva és diszpergálva a lyukú rezgéseket és az ütközéseket. Ez védi a pengéket és a vágó fogakat, meghosszabbítva a PDC fúróbitek élettartamát és csökkentve a PDC fúró-bitek árával kapcsolatos működési költségeit.

A Drillmore elfogadja az API standard megvastagodott szál kialakítását, a szál pontosságával eléri a 4H/5G -tRa1.6μM, a nyomatékátviteli hatékonyság biztosítása98%. A kulcs tömörítő alkatrészek használjon fémrugó kompozit tömítőszerkezeteket, nyomásállósággal35mPa, biztosítva a nagy megbízhatóságot a fúróhúr rendszerrelkompatibilis a különféleFúrási darabokés a fúró rúd -konfigurációk.


Kapcsolódó hír
Küldjön üzenetet

Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket * jelölik *