7 terepi technikák a PDC fúróbitek élettartamának meghosszabbításához

1. Fokozatosan alkalmazza a súlyt az ütés terhelésének elkerülése érdekében  

Kiadás: BárPDC vágókRendkívül kemények, alacsony ütés ellenállásuk van. A hirtelen súly alkalmazás kompozit lemezprítéket okozhat.  

Megoldás:  

Használjon egy "lépésről lépésre történő alkalmazás" stratégiát: Kezdje az ajánlott súly 30% -ával (WOB), majd 10 percenként 20% -kal növekszik, amíg el nem éri az optimális WOB-t.  

Figyelje a nyomaték ingadozását (MWD/LWD eszközökön keresztül). Ha az ingadozások meghaladják a 15%-ot, csökkentse a WOB -t.  

Tudományos alap: A gyémántréteg és a volfrám -karbid szubsztrát termikus tágulási együtthatói különböznek egymástól, ami az interfész mikroterületéhez vezet az ütközés terhelése alatt (SPE 168973 tanulmány).  

 2. Optimalizálja az RPM -et és a WOB illesztést  

Kiadás: A magas RPM + alacsony WOB a vágóknak a "csiszolását", ahelyett, hogy "nyírják" a képződést, felgyorsítva a kopást. Az alacsony fordulat / perc + magas WOB indukálhatja a pálca csúszás rezgését.  

Megoldás:  

Lásd a "specifikus energia (SE)" képletet:  

  Se = \ frac {wob \ times rpm} {rop \ times d^2}  

  (ROP: Penetráció sebessége, D: Bit átmérője)  

  Állítsa be az RPM/WOB -t, ha az SE értékek rendellenesen emelkednek.  

Lágy képződmények: Magas fordulat / perc + közepes-alacsony WOB (például 60-80 ford / perc + 8-12 KLB).  

Kemény képződmények: alacsony fordulat / perc + magas WOB (például 30-50 fordulat / perc + 15-20 KLB).  

 3. A fúrási folyadék tulajdonságai kontroll a golyó és a termikus károsodás elkerülése érdekében  

Kiadás: A fúrási folyadék magas homoktartalma vagy alacsony viszkozitás okozhatja:  

Dugványok felhalmozódása (bitgömb)→ nem megfelelő hűtés→ A vágók termikus lebomlása.  

A magas áramlási sebesség rontja a bit testet.  

Megoldás:  

Fenntartja a fúrási folyadék hozampontját (YP) 15-25 lb/ft-en² A hatékony dugványok szállításához.  

Használjon nano méretű áthidaló szereket (például SIO₂ részecskék) a bitgömb csökkentése érdekében (OTC 28921 kísérleti adatok).  

Figyelje a kimeneti hőmérsékletet; Ha meghaladja a 150 -et°C, növelje az áramlási sebességet, vagy adjon hozzá extrémnyomású kenőanyagokat.  

 4. Kerülje a kényszerített fúrást az ágyba ágyazott formációkban  

Kiadás:PDC bitekA váltakozó kemény/puha formációkban (például a homokfal-szekvenciák) hajlamosak az oldalirányú rezgésekre, amelyek mérőeszközöket vagy törött vágókat okoznak. 

Megoldás:  

Elemezze az Offset Well Logs előre, hogy azonosítsa az beágyazott zónákat.  

Csökkentse a ROP -t 20% -kal, és váltson állandó WOB üzemmódra, ha a nyomaték ingadozása gyakori.  

Használjon hibrid bites mintákat (például tartalék vágógépeket) a fokozott ütésállósághoz.  

 5. Végezzen rövid utakat a kútfúró tisztításához  

Kiadás: A dugványok felépítése az alján az újravágáshoz, a hatékonyság csökkentéséhez és a mérőeszköz gyorsításához vezet.  

Megoldás:  

Végezzen el egy rövid utat (a házcipőbe) 150-200 méterre fúrva.  

A húzás előtt legalább 2 ciklusra keringjen a fúrófolyadékra, biztosítva a gyűrűs tisztaságot (ellenőrizze a dugványok ágykiterelését).  

 6. Azonosítsa és enyhítse a "bit tompító" formációkat  

Kiadás: Törékeny formációkban, amelyek> 40% kvarc tartalommal rendelkeznek, a PDC bitek "korcsolyázhatnak" (behatolás nélkül forognak).  

40% kvarc tartalommal rendelkeznek, a PDC bitek "korcsolyázhatnak" (behatolás nélkül forognak).  

Megoldás:  Váltás a nem síkraPDC bitek

(pl. Axe alakú vagy kúpos vágók) a képződés jobb elkötelezettsége érdekében.  

Injektáljon szilikát alapú fúrófolyadékot a mikrotörések ideiglenes lezárására és a dugványok eltávolításának javítására.  

 Ha a korcsolyázás> 30 percig továbbra is fennáll, húzza ki, és cserélje ki egy görgőkúpra vagy impregnált bitre.  

30 percig továbbra is fennáll, húzza ki, és cserélje ki egy görgőkúpra vagy impregnált bitre.  

7. Kövesse a megfelelő kioldási eljárásokat a mechanikai károk elkerülése érdekében  

Kiadás: Az ütközések a burkolat vagy a kútfalakkal gyémántréteget okozhatnak.  °Megoldás:  

Korlátozza a kioldási sebességet

10 -ben

/30m.  – Használjon bitvédőket (például gumi szál -védőkat) szállítás és tárolás során.  Kering 10 percig, mielőtt eljutna az alulhoz, hogy eltávolítsa a letelepedett dugványokat.  

Drillmore bit szerszámok

Teljes életképes műszaki partnere

PDC bitek

 A hatékony fúrása tudományos támogatással kezdődik! Nemcsak nagy teljesítményű PDC biteket biztosítunk, hanem ingyenes exkluzív műszaki csomagot is kínálunk:

 1. Intelligens paraméter -kézikönyv: A WOB/RPM megfelelő mátrixokat tartalmaz 7 munkakörülményhez, lehetővé téve az optimális fúrási paraméterek rögzítését 30 másodperc alatt.

 2. Károsodás elleni megoldás könyvtár:

A nano-bevonatú bitek elleni reszkető technológia