Cal é o principio de traballo da perforación direccional horizontal?

Escenario de construción e métodos tradicionais

En primeiro lugar, imaxina tal escenario: supoña que hai un río amplo diante de ti e hai que colocar un gasoduto de sumidoiros cara ao río ata a marxe oposta. Se se adopta o método tradicional de construción de cavar trincheiras ou túneles no chan, non só implicará unha gran cantidade de traballos de enxeñaría e levará moito tempo, senón que causará graves danos no ambiente circundante. Especialmente nunha cidade abarrotada, un método de construción tamén provocará conxestión de tráfico e traerá moitas molestias á vida dos cidadáns. Entón, hai algún método de construción que poida completar a colocación do gasoduto e evitar estes problemas? A resposta é perforación direccional horizontal.

Visión xeral

A perforación direccional horizontal, tamén coñecida como máquina de pipa, é un equipo de construción moderno que integra múltiples tecnoloxías como maquinaria, hidráulica, electricidade e control automático. O seu principio de traballo é sinxelo e enxeñoso. Ao perforar un burato co mesmo tamaño que o gasoduto a unha certa profundidade baixo a superficie do chan e, a continuación, tirar o gasoduto no burato, realízase a colocación do gasoduto. O persoal da construción elixirá un punto de perforación inicial adecuado, que normalmente está situado preto do punto de partida onde se debe colocar o gasoduto. Crearase un pozo de barro xunto ao punto de perforación inicial para almacenar o barro que flúe cara atrás durante o proceso de perforación. O barro xoga un papel crucial no proceso de perforación. Non só pode arrefriar a broca e o parafuso, senón que tamén levar o chan escavado e os fragmentos de rocha cara ao chan. A parte principal do simulacro direccional horizontal é unha máquina de roda ou tipo rastreador. Pode escoller un método de condución adecuado segundo as condicións específicas do lugar de construción. Se hai postes eléctricos, estará conectado á electricidade; De non ser así, hai que empregar un xerador. A máquina do simulacro direccional horizontal está equipada cun sistema hidráulico dentro, que pode xerar unha forte forza de arrastre para tirar o tubo de perforación e o gasoduto.

Perforación

Instálase unha broca especialmente feita no extremo frontal do tubo de perforación. Seleccionaranse diferentes tipos e materiais desta broca segundo diferentes condicións xeolóxicas. O tubo de perforación é un compoñente importante do simulacro direccional horizontal. Está conectado por seccións de parafusos. Os dous extremos de cada sección do parafuso están roscados para facilitar a conexión mutua. Durante o proceso de perforación, o tubo de perforación será enviado por sección subterránea por sección ata alcanzar a profundidade predeterminada. É posible que teña notado un punto desconcertante aquí: o tubo de perforación é recto, pero o camiño de perforación pode ser curvado. Entón, como se consegue a perforación curva? De feito, a clave deste problema reside na forma da broca e no dispositivo de guía e posicionamento. A parte dianteira da broca non é completamente recta, pero ten unha lixeira curva. Cando sexa necesario un xiro, o operador deterá a rotación da broca e logo cambiará a dirección da broca axustando o dispositivo de guía e posicionamento. O dispositivo de guía e posicionamento pode obter a posición da broca e información do solo en tempo real e enviar sinais. O persoal terrestre ten un receptor e pode coñecer claramente a situación subterránea seguindo os sinais recibidos. Entón, o operador corrixe a dirección do broca axustando o dispositivo de guía e posicionamento segundo a información recibida para que se mova pola ruta predeterminada. Durante o proceso de perforación, o fluxo de auga de alta presión lavará continuamente o chan e as rochas para formar un buraco. Ao mesmo tempo, baixo presión, o barro flúe cara á entrada ao longo dos poros. O barro é bombeado no tanque de sedimentación superior por unha bomba de succión. No tanque de sedimentación, despois de que o barro sexa precipitado e separado, a auga limpa volverá a bombardear no parafuso de novo para formar un sistema de circulación de auga de alta presión. Este sistema non só garante o bo progreso do proceso de perforación, senón que tamén reduce efectivamente o impacto sobre o medio ambiente.

Colocar o pipeline e o pipeline

Despois do broca perforar O chan ao longo do camiño predeterminado, o seguinte traballo é tirar o gasoduto no burato. Antes diso, hai que facer a revestimento, porque o parafuso é demasiado delgado e o burato perforado non pode adaptarse ao gasoduto. Neste momento, o operador eliminará o parafuso coa broca e substitúeo por un reamer cuxo diámetro é case o mesmo que o do gasoduto. O extremo da cola do reamer está conectado ao gasoduto e o parafuso segue sendo arrastrado pola máquina. Durante o proceso de tracción, o reamer ampliará continuamente o diámetro do buraco para que o gasoduto poida pasar sen problemas. Non obstante, a medida que o gasoduto crece e o seu peso aumenta, é posible que a forza de arrastre da máquina non poida tirar no burato. Neste momento, o operador unirá un empuxador hidráulico ao outro extremo do gasoduto. Este empuxador pode xerar un empuxe de ata 750 toneladas mediante o pipeline cun anel de goma. Baixo a acción combinada do empuxador e a forza de arrastre, o gasoduto é finalmente tirado no burato suavemente, completando o traballo de posta.

Investidor e solicitude

O xenio que inventou o perforación direccional horizontal é Martin Cherrington. Inspirouse na perforación direccional nos campos de petróleo nos anos 70 e aplicouna á perforación subterránea de canalizacións. Este inventor adoptou o método de construción de perforación direccional horizontal, cruzou ríos para colocar cables, cables ópticos, varios oleoductos subterráneos e tamén se pode usar na construción de infraestruturas como estradas e ferrocarrís. A súa aparencia non só resolve moitos problemas provocados polos métodos tradicionais de construción, senón que tamén mellora moito a eficiencia e a calidade da construción.