Hoe selektearje jo in PDC-bytsje smart?
  • Thús
  • Blog
  • Hoe selektearje jo in PDC-bytsje smart?

Hoe selektearje jo in PDC-bytsje smart?

2025-07-24

How to Select a PDC Bit Smartly?

1. Rock hurdens: in priisfraach fan hurdens en fleksibiliteit

Core Indicator: de mooglikheid fan rots om plestik deformaasje te wjerstean of te krassen.

Útdaget yn hurde rotsen (lykas GRANITE, BASALT): Hege hurdens liedt maklik ta chiping om tosken en slimme wear fan it boarbus te snijen. Skaaimerken fan geskikte boor-bits:

Hege krêft snije tosken: Hege kwaliteitPDC CutterMei sterke ynfloed ferset en goede thermyske stabiliteit moat wurde selekteare.

Dikke Blade Design: Ferbetterje de strukturele sterkte fan it blêd lichem om de reaksjemacht fan 'e rots te wjerstean.

Lytse snijwurk: mear negative rake hoeken (lykas -15 ° oant -25 °) wurde normaal oannaam, fral foar "skrapjen" om it risiko te ferminderjen en penetraasje te ferminderjen en te ferbetterjen.

Reinfyced Gauge Beskerming Design: Foarkomme deboarDiameter fan ôfnimme rap fanwege slimme wear.

2. Rock Abrasivity: The Ultimate test fan duorsumens

Core-yndikator: it fermogen fan rots om snije tosken te dragen en deboarlichem (nau besibbe oan 'e ynhâld fan hurde mineralen lykas kwarts).

Heech Abrasive Rock-formaasjes (lykas Quartz Sânstien, grof grained Granite, Chert Layers):

Skaaimerken fan gaadlikdrill bits:

Ultra-Wear-resistint snije tosken: brûk PDC-lagen mei hegere thermyske stabiliteit en sterker wear ferset.

Dichte tosken arrangementstrategy: Ferheegje it oantal snije tosken om de wear-lading fan ien tosken te dielen.

Optimalisearre hydrauleare struktuer: soargje foar effisjinte ferwidering fan besunigings om accelerearre wear te foarkommen fanwege sekundêr slypjen.

Revervedced gauge beskerming / abrasion-resistinte gebieten: hardfacing-karbide as ynlaat diamantmaterialen yn 'e gebieten mei skouder- en gauge

3. Formaasjestruktuer en homogeniteit: Oanpasberens oan komplekse formaasjes

Core beskôging: de graad fan ûntwikkeling fan beddengoed, gewressen, fraktueren yn 'e rotsfoarming, en de situaasje fan wikseljend hurde en sêfte lagen.

KOMPLEKSEFORMATIONS (lykas FAULT FRACTURE SENSEN, SHALE MEI STRUKLY ûntwikkele gewrichten, Sandstone-modderwone-interbedden):

Skaaimerken fan gaadlikdrill bits:

Fersifisch hege ynfloed: tosken snije enboarBody moat de ynfloed-lading yn steat wêze kinne feroarsake troch hommelse feroaringen yn 'e formaasje.

Stabiliteitsûntwerp: Goede krêftbalânsûntwerp (Low Torque Fluktuaasje) en Gauge-beskermingstruktuer om oermjittige vibraasje of defleksje fan 'eboaryn fraktuerzones as sêfte lagen.

Fleksibele snijstruktuer: kin mingde toske-maten oannimme as ferskillende efterste hoeke ûntwerpen om oanpassing te ferbetterjen yn heterogene rotsformaasjes.

4. Boarenparameters: it poadium foar prestaasjes

Core Matching: It ûntwerp fan 'eboarmoat oerienkomme mei it ferwachte berik fan gewicht op bit (wob) en rotaasje snelheid (rpm).

Kaai punten:

Hege wob / leech rpm: meast geskikt foar hurde formaasjes, fereasket deboarom in sterker struktuer te hawwen (lykas dikke blêden) en negative hoeke snije tosken.

Leech WOB / High RPM: geskikt foar sêft nei medium-hurde formaasjes, deboarkin wurde ûntworpen mei skerper positive hoeke dy't tosken snije en in hydraulike struktuer befrijd om ferwidering te chipjen.

Parameteroptimalisaasje: Sels as it drill sels geskikt is foar de rotsfoarming, ûnredelike boarersdearameters (lykas oermjittige wifte omkearde liedend ta totten-skea oan 'e prachtige skea oan' e drillbit of lege effisjinsje.

5. Soarten fan PDC drill bit: elk hat syn spesjaliteit

Core Classifikaasje: Neffens Design Doelen en applikaasje-senario's binne d'r haadtypen fanPDC drill bit:

Standertype: alsidich, gaadlik foar medium-sêft oant medium-hurde, homogene formaasjes.

Ferbettere / ympakt-resistinte type: fersterke struktuer (lykas ferdikte blêden, ferbettere beskerming, ympakt-resistinte tosken), spesjaal ûntwurpen foar hurde formaasjes, fraktuer sônes of hege vibraasje omjouwings.

Heech Abrasive-resistint type: mei de meast wear-resistint materialen, tichte toskenskosten en fersterke gaugebeskerming, spesjalisearje yn heul abrasive formaasjes (lykas quartz sânstien).

Djip / ultra-djippe goed: spesjale klam op thermyske stabiliteit en betrouberens yn hege temperatuer en hege druk omjouwings.

Rjochting / Horizontaal Goed Spesjaal type: optimalisearre foar begelieding, stabiliteit en anty-whirl-fermogen.

Konklúzje: Multi-dimensjoneel beslútfoarming foar presys oerienkommende


Relatearre nijs
Stjoer in berjocht

Jo e-postadres sil net wurde publisearre. Ferplichte fjilden binne markearre mei *