Savez-vous à quoi ressemble le processus de construction d'un exercice directionnel horizontal?

I. Préparation du site

Une fois le site nivelé et construit la fosse de boue et le réservoir de sédimentation, préparez-vous à la directiondRilling de la plate-forme de forage.

Ii Positionnement de la plate-forme de forage directionnel

Iii. Forage guidé

La plate-forme de forage foret dans des couches de sable ou d'argile. Pendant le forage, il devrait avancer à une vitesse uniforme et contrôler strictement la force et la direction de l'alimentation du forage. La section d'entrée et la section de sortie doivent être des forages droits, la longueur droite contrôlée à environ 20 mètres.

Dringmore's Horizontal Directional Drilling GRACSfonctionnalité:

1. Capacité de guidage précise: équipé de systèmes de guidage de haute précision (tels que le positionnement géomagnétique, les gyroscopes) pour garantir que la trajectoire de forage correspond fortement à la conception et à réduire les écarts.

2. Adaptabilité du bit de forage: Le foret est fait de matériau résistant à l'usure avec des arêtes vives, capables de gérer différentes géologies (comme l'argile, le sable, la roche douce) et avec de fortes performances de direction flexibles.

3. Stabilité de puissance: la plate-forme fournit une poussée lisse et une sortie de couple pour éviter l'écart de trajectoire causée par les fluctuations de puissance pendant le forage.

Iv. Alésage

Une fois le foret qui a quitté la position cible, remplacez-le par un plus grandpercevoir. Pendant le processus d'alésage et de recrutement, tirez le pipeline pour compléter la pose. L'alésage doit être achevé à une ou plusieurs fois selon des conditions telles que le diamètre moyen du trou, le rayon de la zone du pipeline, les conditions de couche de sol et la capacité de l'équipement. Le point le plus critique de cette technologie est le contrôle directionnel initial du foret sous terre. Puisqu'il est nécessaire de passer du point A au point B programmé Itinéraire, le tuyau de forage doit progresser en douceur sous terre tout en évitant d'autres installations souterraines, telles que les trous d'homme et d'autres pipelines. Par conséquent, un capteur est installé à l'intérieur du foret, qui transmet en temps réel des informations telles que l'angle, la profondeur, la température, etc. Le même principe s'applique aux écarts gauche ou droit. Enfin, les ingénieurs guideront le foret pour sortir de la fosse pré-creuset en fonction de sa profondeur et de son angle.

Dringmore's Horizontal Directional Drilling GRACSfonctionnalité:

1. Respectable haute résistance: le REAMER est fait d'alliage à haute résistance, résistant à l'impact et à l'usure, capable d'écraser efficacement les roches ou un sol dur pour assurer une expansion uniforme des trous.

2. Efficacité de décharge du laitier élevé: équipé d'un système de circulation de boue solide à des coupes de foret de décharge en temps opportun, en évitant la sédimentation dans le trou d'affecter la qualité de l'alésage et le backhaul ultérieur.

3. Coordination forte entre le forage et l'alésage: le système d'alimentation du gréement peut correspondre à la taille de l'alésoir pour assurer un couple stable et une tension pendant l'alésage, ce qui réduit le risque d'effondrement de la paroi du trou.

V. Pipeline Backhaul

Une fois l'alésage terminé, effectuez la construction de backhaul de pipeline. À ce moment, le foret pivotant et alésage ... avant le backhaul, nettoyez le trou pour retirer le résidu de boue dans le trou après l'alésage. Backhaul doit se dérouler en continu du point de sortie au point d'entrée, en utilisant une méthode d'uniforme et de traction lente. Le tir dur est strictement interdit. Une fois le backhaul du pipeline terminé, nettoyez le chantier de construction pour terminer le projet.

Dringmore's Horizontal Directional Drilling GRACSfonctionnalité 

1.Pipeline Resistance Backhaul et la sortie de la force de traction est linéairement contrôlable pour éviter les dommages au pipeline causés par une tension instantanée excessive.

2. Conception de la protection des pipelines: Le système de lubrification de boue est efficace pendant le backhaul pour réduire les frottements entre le pipeline et la paroi du trou, tout en étant équipé d'un dispositif de surveillance de tension pour régler la vitesse de backhaul en temps réel.

3. Fiabilité de l'équipement: Le système hydraulique et les composants de transmission ont de bonnes performances d'étanchéité pour éviter les défaillances du milieu de la backhaul et assurer un succès unique.

Cette technologie de pose de pipeline joue un rôle vital dans la construction urbaine moderne en raison de ses dégâts minimaux et de son empreinte petite, et il a maintenant été largement popularisé.