Comment sélectionner un peu un peu PDC?

1. Dureté rocheuse: un concours de dureté et de flexibilité

Indicateur de base: la capacité de la roche à résister à la déformation ou à la grattage plastique.

Défis dans les roches dures (comme le granit, le basalte): la dureté élevée conduit facilement à l'écaillage des dents de coupe et à l'usure sévère du foret. Caractéristiques des bits de forage appropriés:

Dents de coupe à haute résistance: de haute qualitéPDC CutterAvec une forte résistance à l'impact et une bonne stabilité thermique doit être sélectionnée.

Conception épaisse de la lame: améliorez la résistance structurelle du corps de la lame pour résister à la force de réaction de la roche.

Petit angle de coupe: des angles de râteau plus négatifs (tels que -15 ° à -25 °) sont généralement adoptés, principalement pour "gratter" pour réduire le risque de fracture fragile et améliorer la pénétration.

Conception de protection de la jauge renforcée: empêcher lepercevoirdiamètre de la diminution rapidement en raison d'une usure sévère.

2. Abrasivité rocheuse: le test ultime de la durabilité

Indicateur de base: la capacité de la roche à porter des dents de coupe et lepercevoircorps (étroitement lié au contenu des minéraux durs tels que le quartz).

Formations rocheuses hautement abrasives (comme le grès en quartz, le granit à grain grossier, les couches de chert):

Caractéristiques deperceuses:

Dents de coupe ultra-usinaires: utilisez des couches PDC avec une stabilité thermique plus élevée et une résistance à l'usure plus forte.

Stratégie d'agencement dentaire dense: augmenter le nombre de dents de coupe pour partager la charge d'usure d'une seule dent.

Structure hydraulique optimisée: assurer une élimination efficace des boutures pour éviter l'usure accélérée en raison du broyage secondaire.

Protection renforcée de la jauge / zones résistantes à l'abrasion: carbure de relief ou en diamant enracinement dans les zones de protection de l'épaule et de la jauge.

3. Structure de formation et homogénéité: adaptabilité aux formations complexes

Considérations de base: le degré de développement de la literie, des articulations, des fractures dans la formation rocheuse et la situation d'alterner des couches dures et douces.

Formations complexes (telles que les zones de fracture de faille, le schiste avec des articulations fortement développées, les intervenus de grès-mudstone):

Caractéristiques deperceuses:

Résistance à l'impact élevé: couper les dents etpercevoirLe corps doit être capable de résister à la charge d'impact causée par des changements soudains dans la formation.

Conception de stabilité: bonne conception d'équilibre de force (faible fluctuation de couple) et structure de protection de la jauge pour éviter une vibration excessive ou une déviation de lapercevoirdans les zones de fracture ou les couches douces.

Structure de coupe flexible: peut adopter des tailles de dents mélangées ou différentes conceptions d'angle de râteau arrière pour améliorer l'adaptabilité dans les formations rocheuses hétérogènes.

4. Paramètres de forage: l'étape de la performance

Matchage de base: la conception dupercevoirDoit correspondre à la plage de poids attendue sur le bit (WOB) et la vitesse de rotation (RPM).

Points clés:

WOB élevé / RPM bas: généralement adapté aux formations dures, nécessitant lepercevoirAvoir une structure plus forte (comme les lames épaisses) et des dents de coupe d'angle négatives.

RPM WOB baspercevoirPeut être conçu avec des dents de coupe à angle positif plus net et une structure hydraulique propice à l'élimination des puces.

Optimisation des paramètres: Même si le bit de forage lui-même convient à la formation rocheuse, des paramètres de forage déraisonnables (tels que le WOB excessif impactant des formations dures, un déplacement insuffisant conduisant à l'accumulation de boutures) entraînera des dommages prématurés au bit de forage ou à une faible efficacité.

5. Types de foret PDC: chacun a sa spécialité

Classification de base: Selon les objectifs de conception et les scénarios d'application, il existe des principaux types deBit de perceuse PDC:

Type standard: polyvalent, adapté aux formations homogènes et homogènes moyens moyennes.

Type amélioré / résistant à l'impact: structure renforcée (telle que les lames épaissies, protection améliorée de la jauge, dents résistantes à l'impact), spécialement conçu pour des formations dures, des zones de fracture ou des environnements à vibration à haute teneur.

Type très résistant aux abrasifs: en utilisant les matériaux les plus résistants à l'usure, la disposition des dents dense et la protection de la jauge renforcée, spécialisée dans les formations hautement abrasives (comme le grès en quartz).

Type de puits profond / ultra-profond: accent particulier sur la stabilité thermique et la fiabilité dans des environnements à haute température et à haute pression.

Type spécial de puits directionnel / horizontal: optimisé pour les conseils, la stabilité et la capacité anti-whirl.

Conclusion: prise de décision multidimensionnelle pour une correspondance précise