نحوه جلوگیری از مشکلات هنگام استفاده از هارد دیسک

فروریختن دیوار حفره: خطر پنهان زیرزمینی "فروپاشی"

فروریختن دیوار سوراخ یکی از رایج ترین مشکلات در ساخت و ساز ریمینگ است که بیشتر در خاک های شنی سست، سازندهای غنی از آب یا نواحی بین لایه های نرم و سخت رخ می دهد. علل اصلی عبارتند از: نسبت گل غیر منطقی، که نمی تواند یک محافظ دیوار موثر ایجاد کند. سرعت بیش از حد پر کردن، که تعادل تنش اصلی سازند را از بین می برد. و بررسی زمین شناسی ناکافی، که منجر به پیش بینی ناکافی سازندهای پیچیده می شود. افزودنی های گل محافظ دیوار مخصوص DrillMore می تواند استحکام کیک گلی را افزایش داده و به طور موثر از فرو ریختن آن جلوگیری کند. ماشین‌های حفاری آب و ماشین‌های حفاری گمانه ما نیز برای تطبیق با چنین تشکل‌های پیچیده طراحی شده‌اند.

اقدامات پیشگیرانه:

1. سیستم گل را بهینه کنید، ویسکوزیته، وزن مخصوص و اتلاف آب را با توجه به ویژگی های تشکیل تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که گل می تواند یک کیک گلی سخت را روی دیواره سوراخ ایجاد کند.

2. ریتم ریمینگ را کنترل کنید، در سازندهای خاک نرم از یک روش درجه بندی شده استفاده کنید، با افزایش قطر هر مرحله بیش از 100 میلی متر.

3. تقویت بررسی زمین شناسی، شفاف سازی فصل مشترک سازند از طریق حفاری پیشرفته زمین شناسی، و تزریق عوامل پخت از قبل برای بهبود خاک در مناطق پرخطر.

DrillMore طرح های نسبت گل سفارشی، مناسب برای سازندهای مختلف را ارائه می دهد. ما نیز ارائه می دهیمماشین آلات حفاری چاهو دکل های حفاری چاه آب برای نیازهای مختلف اکتشاف زمین شناسی.

Reamer Stiking: Troubles of Underground "Stumbling Blocks"

چسبندگی ریمر بیشتر به دلیل وجود موانع در سوراخ یا پارامترهای خارج از کنترل ریمینگ ایجاد می شود. علل شایع عبارتند از: قلمه های باقی مانده در سوراخ تخلیه نشدن به موقع، تشکیل یک "تخت قلمه". عدم تطابق انتخاب ریمر با سازند، مانند استفاده از دستگاه های خراش دهنده معمولی در سنگ سخت. و تغییرات ناگهانی در مسیر حفاری، باعث ایجادقیچیبرای گیر کردن با دیوار سوراخ سری DrillMore ازریمورهااز جمله دستگاه های غلتکی، سنگ شکن های دوار و سوراخ بازکن ها، برای سازندهای مختلف طراحی شده اند تا خطر چسبندگی را کاهش دهند. مامته های چکشیودریل های ضربه ایهمچنین می تواند در مدیریت شرایط خاص کمک کند.

اقدامات پیشگیرانه:

1. ریمرها را به طور معقول انتخاب کنید، استفاده کنیدگیره های غلتکیبرای سازندهای سنگ سخت و تیغه گیرها برای سازندهای خاک نرم.

2. تقویت تمیز کردن سوراخ، تخلیه به موقع قلمه ها از طریق گردش گل با فشار بالا و انجام تشخیص منظم سوراخ.

3. مسیر حفاری را بهینه کنید، از خمیدگی های تیز و تغییرات شیب ناگهانی اجتناب کنید و از مسیر صافکاری اطمینان حاصل کنید.

DrillMore تجهیزات گردش گل فشار بالا را برای تمیز کردن موثر قلمه ها در سوراخ فراهم می کند. مجموعه‌های مته‌های ما، از جمله مجموعه مته‌ها، از کیفیت بالایی برخوردار هستند تا از راندمان حفاری اطمینان حاصل شود.

قطر سوراخ ناکافی: یک "سنگ مانع" برای عقب نشینی خط لوله

قطر سوراخ ناکافی منجر به مقاومت بیش از حد در هنگام عقب نشینی خط لوله می شود و حتی باعث تغییر شکل خط لوله می شود. دلایل اصلی عبارتند از: مراحل ناکافی ریمینگ، افزایش بیش از حد قطر در یک مرحله حذف. سایش شدید ریمر بدون تعویض به موقع؛ جابجایی ناکافی گل، که نمی تواند به طور موثر قلمه ها را حمل کند و منجر به گل و لای سوراخ می شود. DrillMore گیره های مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند، از جملهسوراخ بازکن هاردبرای افزایش طول عمر و اطمینان از مطابقت قطر سوراخ با استانداردها، مته های جهت دار افقی، سوراخ گیرهای HDD، و گیره های HDD. دستگاه های مته مته و مارپیچ های ما نیز برای عملیات کمکی مرتبط مناسب هستند.

اقدامات پیشگیرانه:

1. 1.2 تا 1.5 برابر قطر مرحله قبل از برداشتن چند مرحله ای استفاده کنید.

2. به طور منظم ریمر را بازرسی کنید و در زمانی که ساییدگی یا آسیب دیدگی تیغه پیدا شد آن را تعویض کنید.

3. از جابجایی گل اطمینان حاصل کنید، پارامترهای پمپ گل را با توجه به قطر و ویژگی های شکل گیری تنظیم کنید تا از عدم وجود لجن در سوراخ اطمینان حاصل کنید.

پمپ های گل ریمر DrillMore عملکرد پایداری دارند و نیازهای جابجایی مختلف را برآورده می کنند. ما همچنین انواع درب بازکن، مجموعه ابزار و ابزار را برای رفع تمام نیازهای ساختمانی شما ارائه می دهیم.