7 تکنیک میدانی برای گسترش طول عمر بیت های مته PDC
1. برای جلوگیری از بار ضربه ، به تدریج وزن را اعمال کنید
مسئله: اگرچهبرش های PDCبسیار سخت هستند ، آنها مقاومت در برابر ضربه کم دارند. استفاده از وزن ناگهانی می تواند باعث تراشه ورق کامپوزیت شود.
راه حل:
از یک استراتژی "برنامه وزن گام به گام" استفاده کنید: با 30 ٪ از وزن توصیه شده در بیت (WOB) شروع کنید ، سپس هر 10 دقیقه 20 ٪ افزایش یابد تا رسیدن به WOB بهینه.
نوسانات گشتاور را کنترل کنید (از طریق ابزارهای MWD/LWD). اگر نوسانات بیش از 15 ٪ است ، WOB را کاهش دهید.
مبنای علمی: ضرایب انبساط حرارتی لایه الماس و بستر کاربید تنگستن متفاوت است و منجر به ریزگردها در رابط تحت بارهای ضربه می شود (مطالعه SPE 168973).
2. تطبیق RPM و WOB را بهینه کنید
شماره: RPM بالا + WOB پایین باعث می شود برش ها به جای "برشی" شکل گیری ، شتاب سایش را "خرد کنند". RPM کم + WOB بالا ممکن است باعث لرزش چوب بچسبد.
راه حل:
به فرمول "انرژی خاص (SE)" مراجعه کنید:
se = \ frac {wob \ times rpm} {rop \ times d^2}
(ROP: میزان نفوذ ، D: قطر بیت)
اگر مقادیر SE به طور غیر طبیعی افزایش یابد ، RPM/WOB را تنظیم کنید.
سازندهای نرم: RPM بالا + WOB متوسط متوسط (به عنوان مثال ، 60-80 RPM + 8-12 KLBS).
سازندهای سخت: RPM کم + WOB بالا (به عنوان مثال ، 30-50 دور در دقیقه + 15-20 KLBS).
3. برای جلوگیری از آسیب دیدگی و آسیب حرارتی ، خواص مایع حفاری را کنترل کنید
شماره: محتوای شن و ماسه زیاد یا ویسکوزیته کم در مایعات حفاری می تواند باعث شود:
جمع آوری قلمه (Bit Balling)→ خنک کننده ناکافی→ تخریب حرارتی برش ها.
سرعت جریان بالا باعث از بین رفتن بدن بیت می شود.
راه حل:
حفظ نقطه عملکرد مایع حفاری (YP) در 15-25 پوند در 100ft² برای حمل و نقل موثر.
از عوامل پل در مقیاس نانو استفاده کنید (به عنوان مثال ، SIO₂ ذرات) برای کاهش توپ بیت (داده های تجربی OTC 28921).
نظارت بر دمای خروجی ؛ اگر بیش از 150 باشد°ج ، سرعت جریان را افزایش داده یا روان کننده های فشار شدید را اضافه کنید.
4. از حفاری اجباری در سازندهای درهم تنیده خودداری کنید
شماره:بیت های PDCدر سازندهای سخت/نرم متناوب (به عنوان مثال ، توالی های شیلی شنی) مستعد ارتعاشات جانبی هستند و باعث سایش سنج یا برش های شکسته می شوند.
راه حل:
برای شناسایی مناطق درهم تنیده ، سیاهههای مربوط به چاه را از قبل تجزیه و تحلیل کنید.
اگر نوسانات گشتاور مکرر باشد ، ROP را 20 ٪ کاهش داده و به حالت WOB ثابت تغییر دهید.
برای تقویت مقاومت در برابر ضربه از طرح های بیت ترکیبی (به عنوان مثال ، برش های پشتیبان) استفاده کنید.
5. برای تمیز کردن چاه ها ، سفرهای کوتاه انجام دهید
شماره: ساخت قلمه در پایین منجر به برش مجدد ، کاهش کارایی و تسریع در سایش سنج می شود.
راه حل:
یک سفر کوتاه (به کفش پوشش) هر 150-200 متر حفر کنید.
قبل از بیرون کشیدن ، حداقل 2 چرخه مایع حفاری را برای حداقل 2 چرخه گردش کنید ، و از پاکیزگی حلقوی اطمینان حاصل کنید (با یک مانیتور بستر قلمه تأیید کنید).
6. سازندهای "کمی کسل کننده" را شناسایی و کاهش دهید
شماره: در سازندهای شکننده با محتوای> 40 ٪ کوارتز ، بیت های PDC ممکن است "اسکیت" (بدون نفوذ) بچرخند.
40 ٪ کوارتز ، بیت های PDC ممکن است "اسکیت" (بدون نفوذ) بچرخند.
راه حل: به غیر مسطح برویدبیت های PDC
(به عنوان مثال ، برش های محور یا مخروطی) برای مشارکت بهتر.
مایع حفاری مبتنی بر سیلیکات را تزریق کنید تا به طور موقت ریزآزمایی ها را مهر و موم کنید و برداشت قلمه ها را بهبود بخشید.
اگر اسکیت به مدت 30 دقیقه ادامه دارد ، با یک مخروط غلتکی یا بیت آغشته ، بیرون بکشید و تعویض کنید.
7. برای جلوگیری از آسیب مکانیکی ، روشهای مناسب را دنبال کنید
شماره: برخورد با دیواره های پوشش یا چاه می تواند باعث لکه دار شدن لایه الماس شود.
راه حل: °سرعت TRIPPING را به
10
/30 متر
در حین حمل و نقل و ذخیره سازی از محافظ بیت (به عنوان مثال ، محافظ نخ لاستیکی) استفاده کنید. – 10 دقیقه قبل از رسیدن به پایین گردش کنید تا قلمه های حل شده را بردارید. ابزارهای BIT Drillmore
شریک فنی کامل سبک شما برای
بیت های PDC
حفاری کارآمد شما با پشتیبانی علمی ما شروع می شود! ما نه تنها بیت های PDC با کارایی بالا را ارائه می دهیم بلکه یک بسته فنی اختصاصی رایگان ارائه می دهیم:
1. کتابچه راهنمای پارامتر هوشمند: شامل ماتریس های تطبیق WOB/RPM برای 7 شرایط کار ، شما را قادر می سازد تا در 30 ثانیه پارامترهای حفاری بهینه را قفل کنید.
2. کتابخانه راه حل ضد آسیب:
فناوری ضد آب و هوای برای بیت های پوشیده از نانو
روشهای سرکوب ارتعاش برای سازندهای متناوب
آدرس ایمیل شما منتشر نمی شود. زمینه های مورد نیاز با * مشخص شده اند
