Warum diese „Industriediamanten“ unzerstörbar sind

1. Härte von Smart Materials

A PDC-Schneider hat zwei Schlüsselschichten: eine obere polykristalline Diamantschicht (gesintert aus synthetischem Diamantpulver bei 1.400 °C/50.000 Atmosphären, passend zu natürlichem).Diamant Härte, aber zäher) und aHartmetallbohrer (Wolframkarbid)-Basis zur Unterstützung. Dieses „harte Oberfläche + zäher Kern“-Design machtPDC-Bits unzerbrechlich.

2. Schlüsselanwendungen

Öl-/Gasbohrungen: PDC-Ölbohrkronen Hervorragend geeignet für weiche bis mittlere Formationen (Schiefer, Kalkstein) und spart Zeit/Kosten durch weniger Stolperfallen.

Energie & Bergbau: Wird in Schiefergas-Horizontalbrunnen, Geothermiebrunnen und im Bergbau verwendet (mitHartgesteins-PDC-Bohrer undBergbaubohrer).

Erkundung: PDC-Kernbohrer (eine Art vonKernbohrer) Holen Sie sich tiefe Gesteinsproben.

Größen wie4-Zoll-PDC-Bohrer (225mm), 200 mm PDC-Bohrer, undBohrer 8 1/2 passen verschiedene Bedürfnisse. Gepaart mitBohrstangen oderWasserbohrmaschinen (für Wasserbrunnen) sind sie Arbeitspferde der Branche.

Kurz gesagt,PDC-Bohrer (und verwandte Optionen wieMatrix-PDC-Bohrer, mit wettbewerbsfähigPreise für PDC-Bohrer/Preise für PDC-Fräsbohrer) sind die „Superzähne“, die das moderne Bohren antreiben.