7 feltteknikker til at udvide levetiden for PDC -borebits
  • Hjem
  • Blog
  • 7 feltteknikker til at udvide levetiden for PDC -borebits

7 feltteknikker til at udvide levetiden for PDC -borebits

2025-07-14

  7 Field Techniques to Extend the Lifespan of PDC Drill Bits

1. Påfør vægt gradvist for at undgå slagbelastning  

Problem: SkøntPDC -skærerer ekstremt hårde, de har lav påvirkningsmodstand. Pludselig vægtpåføring kan forårsage nedslutning af sammensat ark.  

Løsning:  

Brug en "trin-for-trin-vægtapplikation" -strategi: Start med 30% af den anbefalede vægt på bit (WOB), og øg derefter med 20% hvert 10. minut, indtil du når den optimale WOB.  

Overvåg drejningsmomentudsving (via MWD/LWD -værktøjer). Hvis udsving overstiger 15%, skal du reducere WOB.  

Videnskabeligt grundlag: De termiske ekspansionskoefficienter for diamantlaget og wolframcarbidsubstratet er forskellige, hvilket fører til mikrokrakker ved grænsefladen under slagbelastninger (SPE 168973 -undersøgelse).  

 2. Optimer RPM og WOB -matching  

Problem: Høj omdrejningstal + Lav wob får skærer til at "slibe" snarere end "forskydning" af formationen, accelererende slid. Lavt omdrejningstal + høj WOB kan inducere stick-glidende vibrationer.  

Løsning:  

Se formlen "Special Energy (SE)":  

  SE = \ frac {WOB \ Times RPM} {rop \ gange d^2}  

  (ROP: Penetrationshastighed, D: bitdiameter)  

  Juster RPM/WOB, hvis SE -værdier stiger unormalt.  

Bløde formationer: Høj omdrejningstal + medium-lav WOB (f.eks. 60-80 o / min + 8-12 KLBS).  

Hårdt formationer: Lav omdrejningstal + høj WOB (f.eks. 30-50 o / min + 15-20 KLBS).  

 3. Kontrolboringsvæskeegenskaber for at forhindre balling og termisk skade  

Problem: Højt sandindhold eller lav viskositet i borevæske kan forårsage:  

Stiklinger akkumulering (smule balling)utilstrækkelig afkølingTermisk nedbrydning af skærer.  

Høje strømningshastigheder eroderer bitlegemet.  

Løsning:  

Oprethold borevæskeudbyttepunkt (YP) ved 15-25 lb/100ft² For effektiv stiklinger transport.  

Brug nano-skala brodannende agenter (f.eks. SIOPartikler) for at reducere balling af bit (OTC 28921 eksperimentelle data).  

Overvåge afsætningstemperatur; Hvis over 150°C, øg strømningshastigheden eller tilsæt ekstreme tryk smøremidler.  

 4. Undgå tvungen boring i indgribede formationer  

Spørgsmål:PDC -bitsI skiftevis hårde/bløde formationer (f.eks. Sandskaleringssekvenser) er tilbøjelige til laterale vibrationer, hvilket forårsager gauge slid eller ødelagte skærer. 

Løsning:  

Analyser Offset brøndlogfiler på forhånd for at identificere interbeddede zoner.  

Reducer ROP med 20% og skift til konstant WOB -tilstand, hvis drejningsmomentsvingninger er hyppige.  

Brug hybridbitdesign (f.eks. Backupskærere) til forbedret påvirkningsmodstand.  

 5. Udfør korte ture for at rense borehullet  

Udgave: Snappende opbygning i bunden fører til genskæring, reduktion af effektivitet og accelererende gauge slid.  

Løsning:  

Foretag en kort tur (til kabinetskoen) hver 150-200 meter boret.  

Cirkulere borevæske i mindst 2 cyklusser, før du trækker ud, og sikrer ringformet renlighed (verificer med en stiklinger med stiklinger).  

 6. Identificer og afbøde "bit sløvende" formationer  

Problem: I sprøde formationer med> 40% kvartsindhold kan PDC -bits "skate" (rotere uden at trænge ind).  

40% kvartsindhold kan PDC -bits "skate" (rotere uden at trænge ind).  

Løsning:  Skift til ikke-planPDC -bits

(f.eks. AXE-formede eller koniske skærer) for bedre dannelsesengagement.  

Injicerer silikatbaseret borevæske til midlertidigt at forsegle mikrofrakturer og forbedre stiklingerne.  

 Hvis skøjteløb vedvarer i> 30 minutter, skal du trække ud og udskifte med en rullekegle eller imprægneret bit.  

30 minutter, skal du trække ud og udskifte med en rullekegle eller imprægneret bit.  

7. Følg ordentlige udløbsprocedurer for at forhindre mekanisk skade  

Problem: Kollisioner med kabinet eller borehulvægge kan forårsage diamantlagspalling.  °Løsning:  

Begræns trippinghastighed til

10

 

/30m.  Brug bitbeskyttere (f.eks. Gummtrådbeskyttere) under transport og opbevaring.  Cirkulere i 10 minutter, før du når bund for at fjerne bundfældede stiklinger.  

Drillmore Bit Tools

Din tekniske partner i fuldt livscyklus til

PDC -bits

 Din effektive boring starter med vores videnskabelige støtte! Vi leverer ikke kun højtydende PDC-bits, men tilbyder også en gratis eksklusiv teknisk pakke:

 1. Intelligent parametermanual: Indeholder WOB/RPM -matchende matrixer til 7 arbejdsforhold, hvilket gør det muligt for dig at låse optimale boreparametre på 30 sekunder.

 2. Bibliotek med antidamage-løsning:

Anti-sludging-teknologi til nano-coatede bits


Relaterede nyheder
Send en besked

Din e -mail -adresse offentliggøres ikke. Krævede felter er markeret med *