7 Polní techniky pro prodloužení životnosti bitů PDC

1. Používejte hmotnost postupně, aby se zabránilo nárazovému zatížení
Problém: i kdyžŘezačky PDCjsou extrémně tvrdé, mají odolnost proti nízkému dopadu. Aplikace náhlé hmotnosti může způsobit štěpení kompozitních listů.
Řešení:
Použijte strategii „krok za krokem na hmotnosti“: Začněte 30% doporučené hmotnosti na BIT (WOB), poté se zvýší o 20% každých 10 minut, dokud nedosáhne optimálního vlivu.
Monitorujte kolísání točivého momentu (prostřednictvím nástrojů MWD/LWD). Pokud fluktuace přesáhnou 15%, snižte WOB.
Vědecký základ: Koeficienty tepelné roztažnosti diamantové vrstvy a substrátu karbidu wolframu se liší, což vede k mikrocrackům na rozhraní při nárazovém zatížení (studie SPE 168973).
2. Optimalizujte RPM a WOB odpovídající
Problém: Vysoké RPM + nízké WOB způsobuje, že řezačky „brousí“ spíše než „střih“ tvorbu a zrychlení opotřebení. Nízká otáčky + vysoká WOB může vyvolat vibrace skluzu.
Řešení:
Viz vzorec „Specific Energy (SE)“:
SE = \ frac {wob \ times rpm} {rop \ times d^2}
(ROP: Míra penetrace, D: BIT průměr)
Upravte RPM/WOB, pokud hodnoty SE stoupají abnormálně.
Měkké útvary: Vysoké RPM + středně nízké wob (např. 60-80 ot / min + 8-12 kLB).
Tvrdé formace: Nízké RPM + vysoké WOB (např. 30-50 ot / min + 15-20 klbs).
3. ovládání vlastností vrtné kapaliny, aby se zabránilo balingu a tepelnému poškození
Problém: Vysoký obsah písku nebo nízká viskozita při vrtné tekutině může způsobit:
Akumulace řízků (Bit Balling)→ Nedostatečné chlazení→ Tepelná degradace řezaček.
Vysoké průtoky erodování bitového těla.
Řešení:
Udržujte výtěžnou kapalinu (YP) při 15-25 lb/100 stop² pro efektivní přepravu řízení.
Použijte nano-měřítko přemostění agentů (např. SIO₂ částice) pro snížení bitů (experimentální data OTC 28921).
Teplota výstupu monitoru; Pokud přesahují 150°C, zvýšit průtok nebo přidat maziva s extrémním tlakem.
4. Vyvarujte se nuceného vrtání v propletených útvarech
Problém:Bity PDCPři střídání tvrdých/měkkých útvarů (např. Sekvencí břidlic) jsou náchylné k laterálním vibracím, což způsobuje opotřebení měřidla nebo rozbité řezačky.
Řešení:
Analyzujte protokoly kompenzace vrtů předem a identifikují propojené zóny.
Pokud jsou časté kolísání točivého momentu, snižte ROP o 20% a přepněte do konstantního režimu WOB.
Pro zvýšenou odolnost proti nárazu použijte hybridní návrhy bitových návrhů (např. Zálohovací řezačky).
5. Proveďte krátké výlety k čištění wellbore
Problém: Nahromadění řízků ve spodní části vede k opětovnému narážení, snížení účinnosti a zrychlení měřicího opotřebení.
Řešení:
Proveďte krátkou cestu (do pouzdrového boty) každých 150-200 metrů.
Před vytažením cirkulujte vrtací kapalinu po dobu nejméně 2 cyklů, což zajišťuje prstencovou čistotu (ověřte pomocí monitoru řetězců).
6. Identifikujte a zmírňují formace „bit tupé“
Problém: V křehkých formacích s> 40% obsahem křemene mohou bity PDC „brusle“ (otáčí se bez proniknutí).
40% obsahem křemene mohou bity PDC „brusle“ (otáčí se bez proniknutí).
Řešení: Přepněte na neplanárBity PDC
(např. AXE ve tvaru nebo kuželové řezačky) pro lepší zapojení formace.
Vložte vrtnou kapalinu na bázi křemičitadu, abyste dočasně utěsnili mikrofraktury a zlepšili odstranění řetězců.
Pokud bruslení přetrvává po dobu> 30 minut, vytáhněte a vyměňte za kužel nebo impregnovaný bit.
30 minut, vytáhněte a vyměňte za kužel nebo impregnovaný bit.
7. Postupujte podle správných postupů zakopnutí, abyste zabránili mechanickému poškození
Problém: Kolize s pouzdrem nebo stěnami studny mohou způsobit rozkládání diamantové vrstvy. °Řešení:
Omezte rychlost zakopnutí na
10
/30m. – Během přepravy a skladování používejte chrániče bitových (např. Chrániče gumové vlákna). Oběrujte po dobu 10 minut před dosažením dna, aby se odstranily osídlené řízky.
Drillmore bitové nástroje
Váš technický partner s plným lifecyklem pro
Bity PDC
Vaše efektivní vrtání začíná naší vědeckou podporou! Poskytujeme nejen vysoce výkonné bity PDC, ale také nabízíme bezplatný exkluzivní technický balíček:
1. Inteligentní příručka pro parametr: Obsahuje matrice odpovídající WOB/RPM pro 7 pracovních podmínek, což vám umožní zablokovat optimální parametry vrtání za 30 sekund.
2. Knihovna řešení proti poškození:
Anti-Sluhování technologie pro nano-potažené bity
Vaše e -mailová adresa nebude zveřejněna. Požadovaná pole jsou označena *










