Pragtige vakmanskap: onthul die uitstaande eienskappe van PDC-stukkies van hoë gehalte

1. Stewige en doeltreffende lemstruktuur: die fondament van stabiele rotsbreking

①　Hoë-sterkte lemme: lemme moet gemaak word van hoë sterkte, matriks of staalmateriaal met 'n hoë tog, wat in staat is om uiterste impakbelasting en torsie-kragte te weerstaan. Dit verseker dat die boorstuk stabiel bly in komplekse formasies sonder breuk of oormatige slytasie, wat dit geskik maak virMynbouboorstukkeenRotsboorstukkeIn harde omgewings.

②　Presiese meterbeskerming: die ontwerp van "meetkussings" en "Crown Chamfers" beïnvloed die boorkwaliteit direk. Meterkussings moet baie slyteer wees om die boorpunt-deursnee effektief te handhaaf en 'n onderkant te voorkom, wat noodsaaklik is vir kernboorstukke en PDC-kernboorstukke. 'N Redelike kroonaf Chamfer help die bit glad om formasies in te voer en rigting te lei, wat die stabiliteit in die boorbit 8 1/2 en ander standaardgroottes verhoog.

Drillmore neem 'n gradiëntversterkte saamgestelde matriks aan, geoptimaliseer vir stresverspreiding deur eindige elementanalise. Met skuifsterkte≥800MPA en impak taaiheid≥25J/cm², dit weerstaan wisselende vragte in komplekse formasies, verseker strukturele integriteit in baie skuurende en harde tussenlaagformasies, en handhaaf stabiele meganiese boorsnelheid—ideaal virPDC -olieput boorstukke.

2. Buitengewoon dra-weerstandige diamantknip tande: skerp lemme vir rotsbreking

①　Tande van die boonste graad: "Hoogsterkte snyers" en "spuitstukknipsels" wys op die kern—PDC -snyers. Hoë kwaliteitPDC -stukkiesMoet topgraad PDC-snyers gebruik met 'n hoë termiese stabiliteit, uiterste slytweerstand en uitstekende impakweerstand. Dit is die fundamentele waarborg vir 'n lang lewensduur en 'n hoë boorsnelheid, wat die PDC Cutter -boorprys en algehele werkverrigting direk beïnvloed.

②　Presiese tandreëling: Die rangskikking van die sny van tande op die lem (digtheid, hoek, uitsteekhoogte) benodig presiese hidrouliese en meganiese simulasieberekeninge. 'N Redelike tande-rangskikking maksimeer die doeltreffendheid van rotsbrekers, balanseer aggressiwiteit en duursaamheid, en optimaliseer die verkoeling van die sny van tande—Krities vir PDCBoor bietjieVir rots en 4 duim PDC -boorstukke.

Drillmore kies diamant-mikro-poeier van hoë gehalte met 'n deeltjiegrootte van 5-10μm, gesinter by hoë temperatuur en druk (≥1400℃, ≥5.5gpa). Die koppelvlakbindingsterkte van die bindingslaag is≥350MPA, en die slytweerstand (relatiewe slytasieverhouding) is≥120,000. Dit kombineer impakweerstand en slytweerstand, wat die risiko van tandknip en val effektief verminder—Sleutel vir 225 mm PDC -boorstukke en ander spesifikasies.

3. geoptimaliseerde hidrouliese stelsel: die lewenslyn van skoonmaak en verkoeling

①　Doeltreffende spuitpunte: "Korrosie-weerstandige spuitpunte" is die sleutel. Spuitpunte moet gemaak word van slytasies en erosiebestande materiale soos sementkarbied. Hul interne vloeikanaalontwerp is geoptimaliseer om hoëspoedstrale te vorm, wat die onderste gat en lemwortels akkuraat beïnvloed. Dit maak effektief die sny van die tande skoon, koel die bietjie af en help met die breek van rots. Korrosieweerstand verseker stabiele werkverrigting in komplekse vloeistowwe wat waterstofsulfied bevat, 'n moet virWaterboormasjieneenWel bore.

②　Vloei -kanaalontwerp: Die uitleg en hoek van spuitpunte moet perfek ooreenstem met lemme en rommelgleuwe om 'n doeltreffende boorvloeistofvloeiveld te vorm. Dit vermy rommelstrome of dooie sones, en sorg dat steggies onmiddellik verwyder word—Die verbetering van die doeltreffendheid van PDC -boorbit -diamant- en PDC -diamantboorstelsels.

Drillmore optimaliseer die uitleg van die spuitkop en die kromming van die vloeikanaal gebaseer op CFD-vloei-veldsimulasietegnologie, wat die vervoer van die onderste gat verhoog met meer as 30% en steggies wat doeltreffendheid dra≥95%. Dit verminder die sny van die tand van die sekondêre slyp van steggies aansienlik en verlaag die waarskynlikheid van bitbal, 'n seën virBoorstukkeIn aardbewegende masjinerie- en konstruksie-masjinerie-onderdele-toepassings.

4. Betroubare en duursame verbindings en besonderhede: waarborg vir langtermynbediening

①　Stewige gewrigte: "API -verbinding"—draadverbindings wat aan API -standaarde voldoen—is die basis vir veilige en betroubare verband tussen die bit- en boorstawe. Hulle moet noukeurig met voldoende krag gemos word om die ontkoppeling van die boorgat te vermy, wat van kritieke belang is om die integriteit van boorstringe in putboormasjiene en trekkers mini 4x4-gemonteerde boorstelsels te verseker.

②　Impakbestande ontwerp: "Breaker-gleuwe" (impakweerstandige groewe) word gewoonlik aan die wortel van staalbitblaaie ontwerp, wat effektief opneem en verspreid vibrasies in die gat en impakbelasting. Dit beskerm lemme en sny tande, verleng die lewensduur van PDC-boorstukke en die vermindering van PDC-boorprysverwante bedryfskoste.

Drillmore neem API -standaard verdikte draadontwerp aan, met die presisie van die draad wat 4H/5G bereik en die oppervlak van die oppervlakte par≤Ra1.6μm, verseker die doeltreffendheid van wringkrag -transmissie≥98%. Belangrike seëlonderdele gebruik metaal-rubber saamgestelde seëlstrukture, met drukweerstand≥35MPA, wat verseker dat hoë betroubaarheid ooreenstem met die boorstringstelsel—versoenbaar met verskillendeBoorstukkeen boorstangkonfigurasies.